NO661不锈钢板是一种市面上通用且非常受欢迎的不锈钢材料，其拥有非常优良的不锈耐腐蚀性、抗高温性和较好的抗晶间腐蚀性。防锈性能方面比200系列的产品要更加强，耐高温性能也能到达1000-1200度。

NO661不锈钢板产品具有很强的抗腐蚀性，对于普通碱溶液和有机酸、无机酸都有良好的抗腐蚀性，其是一种高合金钢，可抵抗空气或化学腐蚀性介质中的腐蚀。NO661不锈钢板具有美学上令人愉悦的表面和良好的耐腐蚀性。它不需要诸如电镀之类的表面处理来赋予不锈钢表面性能。钢的一个方面，通常称为不锈钢。

1、NO661不锈钢板焊接基层时，由于板厚较大，焊接接头承受有较大的拘束应力；在焊接热循环的作用下，热影响区易产生马氏体淬硬***，使焊接接头硬度和脆性增加，韧性和塑性显著降低。这些因素都会导致焊接裂纹的产生。为了有效预防焊接裂纹的产生，可采取的措施有：选用低氢型焊条；焊条使用前按要求进行烘干；仔细清理坡口表面水、油、锈等杂质；选择合理的焊接工艺参数，如焊前预热、焊后缓冷、采取多层多道焊、控制层间温度等；选择合适的施焊顺序，以减小焊接应力等。

2、NO661不锈钢板在用不锈钢焊条（A002）焊接复层时，易熔化基层，NO661不锈钢板，使焊缝金属成分稀释，从而降低焊缝金属的塑性及耐蚀性，熔合区的脆性明显增加。因此，焊接复层时，一定要控制焊接线能量，采用多层多道焊，以减小焊接熔深。

3、NO661不锈钢板在用奥氏体钢焊条（A302）焊接过渡层时，焊缝易产生热裂纹。同时，过渡区会发生碳的迁移过程：即碳由低铬的基层向高铬的不锈钢熔敷金属转移，因此，基层和复层的交界处形成高硬度的增碳层和低硬度的脱碳层，引起熔合区的脆化（或软化），持久强度降低，易产生疲劳裂纹。宜采用小直径焊条，快速多道焊，必要时可采用浇冷水的方法以加速冷却，防脱碳层的形成，使焊接接头具有高的强度和韧性。

1、焊接加工

在进行焊接加工之前需要先将不利于焊接的东西都清理掉，比如：水分、油漆等，之后进行点焊，在去除焊渣时应该是用专用的NO661不锈钢板刷，所有工作完成后，对NO661不锈钢板表面进行打磨或者其他处理，防止因为焊接导致强度和抗腐蚀性下降。

2、折弯加工

由于客户使用的特殊性，有时会对NO661不锈钢板进行折弯加工，一般弯曲程度可以达到180°。

3、切断加工

为了配合应用场景尺寸的需要，会对NO661不锈钢板进行切断加工，加切断加工时，尽量选择等离子或激光仪器进行却段，如果必须采用电气切割进行切断时，应该注意切断部分的处理。

4、冲压加工

在进行冲压加工时，需要注意到NO661不锈钢板相对于一般材料来说，其自身强度更高，所以进行冲压加工时需要有更大的压力，并且避免加工硬化。

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