浅谈机加工无缝钢管薄壁管内如何进行机械抛光?
机械抛光,抛光机上装有抛光轮。抛光时,抛光轮告诉旋转,机加工无缝钢管表面与抛光轮摩擦产生的高温使管面塑性提高,在抛光力作用下,基体表面产生塑性变形,凸起部分被压低,并向凹处流动,令表面粗糙度降低。另外,抛光管的化学成分及抛光时,周围介质在抛光过程中,与被抛光金属发生化学反应,大大加强了抛光效果。
抛光也可分为粗砂、细砂和亮光三种。粗砂使用180#~320#千叶轮对管面加工后的表面效果。细砂是用320#~600#千叶轮对管面加工后的表面效果。镜光是用千叶轮、麻轮、布轮组合抛光,使管面获得镜面光亮效果。
这种方式抛光的优点是设备比较简单,易操作,不需要化学辅助剂,缺点是不能对无缝光管进行内抛光,并且处置不当容易产生划痕,费工费时。
流体研磨,流体抛光是依靠高速流动的液体,及其携带的磨砂粒,冲刷不锈钢方管表面,达到抛光的目的。
机加工无缝钢管常用方法有:磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动,使携带磨粒的液体介质高速往复流过钢管表面。介质主要采用在较低压力下,流过性好的特殊化合物(聚合物状物质)并掺上磨料制成,磨料可采用碳化硅粉末。这种方法抛光的优点是光亮度较高,并且可以对不锈钢方管进行内抛光,缺点是需要对方管逐个喷射,工作效率较低。
机加工无缝钢管为经济断面钢管。包括横断面轮廓非圆形的、等壁厚的、变壁厚的、沿长度方向变直径和变壁厚的、断面对称和不对称的等。如方形、矩形、锥形、梯形、螺旋形管等。
机加工无缝钢管的用途:
1、从日常生活用品到飞机、火箭的制造,机加工无缝钢管,无线电通讯,原子能电站和空间技术等方面都广泛的使用机加工无缝钢管;
2、在机器制造方面,采用异形管来制造机动车辆的空心传动轴、活塞、各种工具、紧固件、手表壳和各种机械零件。异形管不仅使机械设计更为合理,并可降低设备重量;
3、在建筑方面,采用异型管制作门窗,不仅结构轻巧、耐用,而且造价便宜;
4、在自行车、摩托车、拖拉机、汽车和大型客车的结构部分大量采用薄壁异型管,这种管材断面系数大,抗弯、抗扭能力强,表面光洁,因此重量较轻,在无轨电车上用变截面管制造集电杆,因为这种异型管具有良好的韧性和弹性;
5、在仪表、电信器材上广泛应用异型管制造支架、导轨,以及箱、柜的框架等,使它们具有重量轻、造型美观、式样新颖和搬运、携带方便的特点。
精密异型管的含义:
精密异型管指的是异形钢管,矩管,方管传统的焊接不锈钢方矩形管,通常用一架土耳其头辊配几道方矩形轧辊来出产。
精密异型管的生产工艺:
精密异型管不同的产品形状、公差要求、表面要求、硬度要求等,所采取的生产成型方法不同,各种方法有各种的生产工艺。
一般精密异型管的生产主要靠平辊轧制整型,因为平辊是两辊式构造方式。
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