盖板模具技术也快速发展。现在国内许多企业已经有自己的***的技术，但是我国自主创新的技术还是比较落后，盖板模具质量依然存在一些问题，那么，影响盖板模具质量的因素有哪些呢？

　　1、盖板模具的原材料问题。现在中国的企业鱼龙混杂，许多企业都买不到的产品，选材也不合适，所以原材料的因素导致产品的质量。

　　2、模具热处理也是模具质量的重要环节,由于模具原材料的不合格或热处理的技术不到位也是导致模具质量下降的主要因素。

　　3、模具钢未精炼,具有大量的冶炼缺陷,凸凹模,锻坯改锻工艺不完善,遗存有热处理隐患。制模工艺不完善,主要表现在凸、凹模锻坯内在质量差,热处理 技术及工艺有问题,造成凸、凹模淬不透,有软点及硬度不均。振动棒:使用振动棒作为压实水泥的工具会对模具造成很大的伤害,因为振动棒是从中心往外震动,力是从中心往四周扩展,导致模具外壁鼓包,水泥制品成型后不能完整的脱出模具甚至不能脱出模具。有时产生微裂纹、甚至开裂,研磨抛光不到位,表面粗糙度值过大。

电力盖板模具设计要注重环保设计，随着我国经济的快速发展，电力盖板需求增加，所以许多企业转型生产电力盖板，相应的电力盖板企业也增加了。但是，正是因为有许多企业投入到电力盖板行业中来了。盖板模具产业从手工作坊制造到工业化生产阶段经历了很大改变和完善,当今已经进入现代化生产的第三阶段。导致了竞争更加的激烈，产品的质量也层次不齐，所以客户也不是特别的满意。

预制沟盖板模具产品技术含量较高,活化劳动比重大,生产周期较长.由于该模具产品品种繁多,大小不同,要求各异,因此盖板模具企业发展适于“小而精、小而专、小而特”.现今盖板模具市场竞争如此激烈,在确保盖板模具品质的前提下,加强管理,扩大规模,降低该模具生存成本无疑是努力的方向,为用户创造好的盖板模具制品,创造更大的利润,才有希望为自己营造广阔的发展空间.我国预制沟盖板模具行业日益趋向于大型化,模具大型化、数字化及生态节能化一直是发展以来重要发展趋势,其关键因素就是能否率生产要求.为了提高生产效率而发展起来的一模多腔技术正在等到越来越广泛的应用.