电标管件

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　　一、管件材质-钢制无缝对焊管件系列,材质：20#，10#，25#，20G，12CrMo，12CrMoV，16Mn，15Gmo，Cr18Ni9，1Cr18Ni9Ti，00Cr17Ni14Mo2

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电标弯头采用推制和冲压弯头在技术经济上的优点冲压和推制弯头制造方法比较在普通弯管机上制造弯管有下列一些优点：能制造曲率半径等于1D以及1.5D的弯头，这是其他弯管方法所作不到的;弯头在任何截面上都保持着正确的周圆和管壁厚度;能在任何方向内得到所需回转的可能性。进行冲制或拉制弯头的工人，比较在普通弯管机上制造弯头所要求的技术水平低。国内近似钢号为1Cr9Mo材质，09MnNiD弯头执行GB9948-2006《石油裂化用无缝钢管标准》。

推制弯管是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统使用的全部管件中，所占比例大，约为80%。通常，对不同材料货壁厚的弯头选择不同的成形工艺。推制无缝弯头工艺***为常用。

合金钢弯管的加工方法有很多一般***长用的就是这四种，铸造成型，冲压合金钢弯管，对焊合金钢弯管，以及冷煨成型，还有就是热煨成型，也可以就是我们***常说的合金钢弯管。今天就来和大家说一下这几种成型的工艺：

冲压成型法就是使用液压机上将加热过的管坯，用模具进行弯曲加工的方法；这种方法是***早用于合金钢弯管曲加工的方法，它在合金钢弯管生产中已获得了广泛应用。但这种方法生产的合金钢弯管壁厚不均，外观质量差，加工大型合金钢弯管时，模具的制造成本较高。

焊接法就是用模具压制出两块合金钢弯管半壳体，然后焊接成合金钢弯管的方法；这种方法的后续工序多，而且大型薄壁类合金钢弯管的焊接制造工艺性较差。这样的制作工艺也是只适合于制作倍数小的合金钢弯管。