高炉热风炉余热回收:高炉热风炉是产生热风的设备,由于风温可高达1200℃以上,因之热风炉都是蓄热式。其工作原理是先使煤气和助燃空气在燃烧室燃烧,燃烧生成的高温烟气进入蓄热室内的格子砖加热,然后停止燃烧,再将鼓风机送来的冷空气通过蓄热式格子砖,将格子砖所积蓄的热量带走,冷空气被加热到所需的温度进入高炉。热风炉烟道废气的温度一般限制在300~350℃,不得超过400℃。
热量的间接回收是指对空压机内部的冷却系统进行改造,并通过换热的方式将余热进行回收。与热风直接回收相比,间接回收应用范围更广,利用效果更好,余热利用厂家,不仅可以用于风冷型空压机,也可以用于水冷式空压机。将油路系统进行改造,并通过换热设备将热量加以回收利用即为空压机余热的间接回收利用。根据工程经验,润滑油路系统可回收的热量约占余热的60%~90%。
高温蒸汽经过汽轮机后,低温余热利用厂家,温度降低使部分蒸汽凝结成水滴,另一部分变成低温蒸汽。为缩短余热锅炉的产蒸汽时间,节约能源消耗,利用空压机余热预热「蒸汽水混合物」,再回余热锅炉加热,液体余热利用厂家,以此不断循环发电。长期以来,锅炉空气预热器的尾部受热面由于结露而引起的腐蚀时常发生,以至于目前在锅炉设计时不得不通过提高排烟温度来缓解结露和腐蚀现象的产生,甚至在小型的工业锅炉上不设置空气预热器,电站余热利用厂家,仅仅设置铸铁式省煤器,因为铸铁式省煤器管壁较厚,可以承受较长时间的腐蚀。因此,造成锅炉排烟温度偏高,大量的低温余热浪费。
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