烧结工序的余热利用是什么

烧结工序的余热利用：烧结工序是高炉矿料入炉以前的准备工序。有块状烧结和球团状烧结两种工艺。块状烧结是将不能直接加入炉的炼铁原料，如精矿粉、高炉炉尘、***渣等配加一定的燃料和溶剂，加热到1300～1500℃，使粉料烧结成块状。球团烧结则是将细磨物料，如精矿粉配加一定的黏结剂，在造球设备上滚成球，然后在烧结设备上高温烧结。两种烧结过程都要消耗大量的能源。据统计，烧结工序的能耗约占冶金总能耗的12%。而其排放的余热约占总能耗热能的49%。

高温烟气余热回收机组为例

不同的余热其温度是不一样的，比如锅炉高温烟气80~120℃、矿山坑道排风20~35℃、化工化肥厂冷却水40℃、纺织印染厂循环水50℃等等，而不同余热的温度以及回收的温度不同，对于压缩机、冷媒的要求都是不一样的，要根据温度区间研发对应的余热回收机组。比如高温余热回收、中温余热回收和低温余热回收机组，以及污水余热回收设备和烟气余热回收设备。以高温烟气余热回收机组为例，需要采用高温冷媒和与之匹配的压缩机，设备的各个部件和零配件都需要满足高温环境下的使用要求和稳定性，同时机组需要做好防腐蚀的处理以及烟气污染物排放的处理，保证系统的使用寿命。

电厂中烟气余热回收的换热器,在实际使用中还有几点问题

电厂中烟气余热回收的换热器，在实际使用中还有几点问题：换热器的积灰问题。这个是各类锅炉和工业炉窑的通病，无论是固体燃料还是液体燃料甚至是气体燃料都会有不同程度的积灰问题，但是固体燃料的烟灰数量更多，这对于以煤炭为主要燃料的电厂是一个重大的问题，对于换热器的不良影响主要有（1）锅炉烟灰的腐蚀性会增加维修成本，降低换热器的使用寿命。（2）烟灰可能会堵塞通气管，造成换热器损坏。（3）大量的烟灰还会造成换热器的工作效率大打折扣。（4）烟灰还可能造成结垢，使换热器局部过热和降低工作效率。后由于烟囱内的空间有限，清理工作也变得十分困难。