单级双吸泵的应用对中开泵的各个间隙位置进行处理，在允许条件下扩大，防止咬死；二，对中开泵的轴进行特殊工艺处理，调质，热处理等，提高硬度，用挠性低的材料，防止空转时大幅度摆动而咬死；三，使用不需要依靠液体介质润滑的机封，填料腔体。

单级双吸泵的应用选用封闭式自润滑不用加油的轴承。在很多行业中，很多原料不管是成品还是半成品大多都是液体。在原料流通成型方面，中开泵起到了输送液体和提供化学反应的压力流量的作用，此外，在很多装置中还用中开泵来调节温度。中开泵由若干个弯曲的叶片组成的叶轮置于具有蜗壳通道的泵壳之内。损失扬程主要来自于管路阻力，管径越小显然阻力越大，因而损失扬程越大，所以减小管径后，水泵的实际扬程非但不能增加，反而会降低，导致水泵效率下降。叶轮紧固于泵轴上，泵轴与电机相连，可由电机带动旋转。口位于泵壳与管路相连，并在管底部装一止逆阀。泵壳的侧边为排出口，与排出管路相连。四装有调节阀。

单级双吸泵的应用中开泵基本上存在的问题有几个大类，泵不能启动或启动负荷大，泵不排液，泵排液后中断，流量不足，扬程不够，运行耗大，泵振动或有异常声响，轴承发热，轴封发热，转子窜动大，发生水击。为了研究液体在叶轮中的流动规律，我们把叶轮内的液流从前盖板到后盖板仇成苦干层，每层相法于一个流面。因此我们在使用前要进行试机的动作，下面提醒使用者对中开泵进行试机时应注意8点问题，以免造成不必要的麻烦。

单级双吸泵的应用1，驱动机的转向应与泵的转向相同；2，查明管道泵和共轴泵的转向；3，各固定连接部位应无松动，中开泵运转，各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定；4，有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑。5，各指示仪表，安全保护装置均应灵敏，准确，可靠；6，盘车应灵活，无异常现象，中开泵试行运；7，高温泵在试运转前应进行泵体预热，温度应均匀上升，每小时温升不应大于500℃；泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于4090。8，设置 中开泵在运转的过程中，通常在发生故障之前，会有某些规律性的特征，***的工作人员只要做到细心的观察，就很容易发现。中开泵每一次发生故障，都会对泵体产生一次，为了尽***大可能减少泵体的，日常的维护和维修工作一定要按相关规范进行。良好的中开泵工况对装置安全，平稳，长周期运行起着极为关键的作用。1、挖泥船遇到大风(5级以上)时，应该暂时停机，以免发生***。

单级双吸泵的应用大口径水泵配小水管抽水

　　很多机手认为这样可以提高实际扬程，其实水泵的实际扬程=总扬程～损失扬程。当水泵型号确定后，总扬程是一定的；损失扬程主要来自于管路阻力，管径越小显然阻力越大，因而损失扬程越大，所以减小管径后，水泵的实际扬程非但不能增加，反而会降低，导致水泵效率下降。同理，当小管径水泵用大水管抽水时，也不会降低水泵的实际扬程，反而会因管路的阻力减小而减小了损失扬程，使实际扬程有所提高。也有机手认为小管径水泵用大水管抽水时，必然会大大增加电机负荷，他们认为管径增大后，出水管里的水对水泵叶轮的压力就大，因而会大大增加电机负荷。经过静平衡校验的叶轮，用轴套和两边的轴套螺母固定在轴上，其轴向位置可通过轴套螺母进行调整。殊不知，液体压强的大小只与扬程高低有关，而与水管截面积大小无关。只要扬程一定，水泵的叶轮尺寸不变，无论管径多大，作用在叶轮上的压力都是一定的。只是管径增大后，水流阻力会减小，而使流量有所增加，动力消耗也有适当增加。但只要在额定扬程范围内，无论管径如何增加水泵都是可以正常工作的，并且还可以减小管路损耗，提高水泵效率。

单级双吸泵的应用安装进水管路时，水平段水平或向上翘

　　这样做会使进水管内聚集空气，降低水管和水泵的真空度，使水泵吸水扬程降低，出水量减少。正确的做法是：其水平段应向水源方向稍有倾斜，不应水平，更不得向上翘起。

4.进水管路上用的弯头多

　　如果在进水管路上用的弯头多，会增加局部水流阻力。并且弯头应在垂直方向转弯，不允许在水平方向转弯，以免聚集空气。

单级双吸泵的应用水泵进水口与弯头直接相连

　　这样会使水流经过弯头进入叶轮时分布不均。当进水管直径大于水泵进水口时，应安装偏心变径管。偏心变径管平面部分要装在上面，斜面部分装在下面。机械密封经过长期运行，使动环与静环磨损，弹簧与轴锈蚀磨损，密封胶圈磨损，老化，变形等，都能造成密封的泄漏，必须修理或更换新件。否则聚集空气，出水量减少或抽不上水，并有撞击声等。若进水管与水泵进水口直径相等时，应在水泵进水口和弯头之间加一直管，直管长度不得小于水管直径的2～3倍。

6.装有底阀的进水管***下一节不是垂直的

　　如这样安装，阀门不能自行关闭，造成漏水。正确安装方法是：装有底阀的进水管，***下一节好是垂直的。如因地形条件限制不能垂直安装，则水管轴线与水平面夹角应在60°以上。