现在的工业中有很多生产运输是需要有专门的机械来进行的。比如冶金、煤矿、清污等领域都需要有卧式细沙回收机泵的帮助。在运转巾须定期添加润滑脂，间隔时间及注入的量与泵的转速，轴承规格，连续工作时间，泵的停开次数，周围环境与运转温度等许多闪素有关，而且是润滑脂过量会引起轴承发热，因此需逐渐积累经验，合理及时加润滑脂。有了它工业生产方便了不少，而且提高了生产效率。现在国内外也对渣浆泵在做改良，一方面希望能解决渣浆泵在工作时容易出现的一些问题，这样就可以提高生产效率，同时也能降低渣浆泵在工作时的磨损情况。另一方面，生产厂家在安装渣浆泵的时候也要选择佳方案，以免在工作时发生故障。那么怎样才算把渣浆泵的管道安装好了呢?下面河北会泉泵业有限公司为您讲述安装的四个步骤。

一、在安装卧式细沙回收机泵管道之前，要清洗干净渣浆泵管道的内部和管道的端口，把管道里面的灰尘杂物都清洗干净。曾出现过两例，一是焊渣进入机械密封内，损坏了机械密封，AH渣浆泵厂家，造成了不小的损失。而且在清洗的过程中还要注意不要把密封面和螺纹弄坏了，不然到时管道的密封就会不严实，弄坏螺纹的话，渣浆泵在工作的时候因为振动会把管道的接口处振松，甚至脱落，很容易发生***。

卧式细沙回收机泵渣浆泵选型一般需要注意哪几个方面

1 根据工况选择判断是卧式泵，还是立式泵。

2 根据介质特性，选择渣浆泵材质，主要是内衬材质，或过流件材质,分为金属和橡胶。

具体金属和橡胶又会细分很多种，这个需要具体问题具体分析。一般金属为高铬合金，橡胶为天然胶。

3 基本参考参数: 流量 扬程 渣浆比重（浆体比重）确定泵的尺寸大小。

4 配搭电机功率计算以及 传动方式的选择。

卧式细沙回收机泵ZJ系列渣浆泵整机在出厂前均已调整好，用户在进货后6个月内,未经使用的泵不必进行拆检。仅检查转动是否灵活，锈蚀情况及加油情况即可，使用前需填加填料。

1．保持设备清洁、干燥、无油污、不泄漏。

2．每日检点托架内油位是否合适，正确的油位是在油位线位置附近，不得超过±2mm。

3．经常检点泵运行是否声音异常，振动及泄漏情况，发现问题及时处理。

4．严禁泵在抽空状态下运行，因泵在抽空状态下运行不但振动剧烈，而且还会影响泵的寿命，一定要特别注意。

5．泵内严禁进入金属物体和超过泵允许通过的大块固体，且严禁进入胶皮、棉丝、塑料布之类柔性物质，以免***过流部件及堵塞叶轮流道，使泵不能正常工作。

6．经常检查轴封水和冷却水的压力及流量是否合适，可采用检查轴封水管阀门开启度或检测填料箱温度的方法，温度高时说明供水量不足。对于采用润滑脂润滑填料的泵，每天应定期加油一至二次，确保填料处于良好的润滑状态。

7．定期检测轴封水泄漏量，当泄漏量加大时，应调整填料压盖的螺栓，需要换填料时要及时进行。

8．建议采用碳素纤维浸聚四氟乙稀或牛油煮棉线填料，工作压力不大于0.5MP a时，可采用石棉填料。填料的填压方法，应严格按下述要求填充：

卧式细沙回收机泵1、渣浆泵内部零件磨损

渣浆泵内部零件磨损会造成内漏。(3)根据电动机的功率，因为变频器传输给电动的脉冲电流，它的脉动值比工频供电时电流要大，所以选择变频器时要留适当的余量。其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积大，是造成内漏的主要部位。这部分漏损量占全部内漏的50%~70%左右。磨损内漏的齿轮泵其容积效率下降，油泵输出功率大大低于输入功率。其损耗全部转变为热能，因此会引起油泵过热。若将结合平面压紧，因工作时浮动轴套会有少 量运动而造成磨损，结果使农具提升缓慢或不能提升，这样的浮动轴套必须更 换或修理。　

2、油泵壳体的磨损

主要是浮动轴套孔的磨损(齿轮轴与轴套的正常间隙是0.09~0.175mm，不得超过0.20mm)。皮带传动也适用于两轴中心距较大的场合，具有以下特点：传动平稳。齿轮工作受压力油的作用，齿轮尖部靠近油泵壳体，磨损泵体的低压腔部分。另一种磨损是壳体内工作面成圆周似的磨损，这种磨损主要 是添加的油液不净所致，所以必须添加没有杂质的油液。

渣浆泵在输送高粘度的食品类介质时经常会出现密封容易泄漏，齿轮不耐磨损、自吸力差、使用寿命短等问题。还是，有两个管道上的流量计互相错了位，结果调试时，要达到流量，泵老是超功率，用户一个劲地说是泵有问题，还好我厂的泵出场前都经过试验，笔者联系试验人员查询试验记录，没有问题。只有合理的选择不锈钢齿轮泵的材质；积极改进不锈钢齿轮泵的加工工艺更好的提高不锈钢齿轮泵的每个零部件的加工精度和不锈钢齿轮泵的装配精度才能更好的满足广大客户的实际需求。

卧式细沙回收机泵渣浆泵一般输送有腐蚀性的介质，在使用过程中要注意仔细***，启动的时候特别注意查看管道的接口是否密封好，查看电机的旋转方向是否正确。直联传动是直接驱动，减少了中间带连的设备附件，具有以下特点：降低了中间传动能量的损耗，效率较高。时时注意轴承温度不要过高，不锈钢齿轮泵因为介质具有腐蚀性，所以如果停机不再使用，要拆开泵体，把齿轮泵和泵体内接触介质的零部件分别擦拭干净再存放。

(1)阀门关闭太快，如果防腐泵出口管道的阀门关闭过快，会带来很多的问题，所以使用中应该是慢慢关闭阀门。

(2)突然停电 突然停电是不可避免的问题，停电会造成齿轮油泵输送系统压力波动，出现排出系统负压，溶于液体中的气泡逸出使齿轮油泵或管道内存在气体。形成气蚀现象，处理方法是需要及时的将气体排净。

高压液柱由于突然停电迅猛倒灌，冲击在齿轮油泵出口单向阀阀板上。处理方法是对齿轮油泵的不合理排出系统的管道、管道附件的布置进行改造。

卧式细沙回收机泵渣浆泵长期使用致使冷却器管壁表面结垢，以至于传热差；冷却水量小或未加冷却水。卧式细沙回收机泵利用泵特性曲线，在横坐标上找到所需流量值，在纵坐标上找到所需扬程值，从两值分别向上和向右引垂线或水平线，两线交点正好落在特性曲线上，则该泵就是要选的水泵，但是这种理想情况一般不会很少。因此要经常检查轴承冷却水压力及流量是否合适，一般渣浆泵冷却水压力为0．05～0．2MPa，冷却水流量为1～3m3／h，及时更换结垢的冷却器，在泵起动前开启冷却水将压力调整到规定值，定期检查轴承温升(为35℃)，温度不得大于75℃。

卧式细沙回收机泵渣浆泵使用过程中因填料磨损导致密封失效，浆液沿轴封处泄漏，浆液瞬间充满托架与后泵壳联结的半圆***孔弯面处，来不及从放料口排出的浆液通过挡水盘处密封渗入油池，造成轴承损坏。卧式细沙回收机泵立式渣浆泵的容积损失，包括：叶轮密封环，级间，轴向力平衡机构这三种泄漏损失。在日常维护中应注意定期检测轴封水泄漏量，当泄漏量加大时，应调整填料压盖的螺栓，及时更换填料及失效的O形密封圈，防止泄漏浆液沿轴从挡水盘密封渗入托架油池。润滑油不清洁，导致轴承摩擦、磨损、升温、振动等问题，可通过润滑轴承的各个部分，来减小摩擦和磨损，要定期检查润滑油的质量，以便进入灰尘或油老化变质。润滑油应严格按照泵使用说明书调整油量，不宜过多或过少，若油过多便不能带走轴承内部的大部分摩擦热，起不到有效的散热作用，还使轴承温升；若油少，会造成轴承油膜而干摩擦，烧坏轴承。