介质中不含******性气体，颗粒的直径应符合有关的规定。3.机组潜水深度为15m，潜水深度不低于1m。4.机组在介质中以立式工作为好，运行方式为连续运转。1.新型渣浆泵结构简单，操作方便。

2.相应的配套设备可使输沙距离达10km以上。该系统特别研制了与新型渣浆泵相匹配的远距离输沙加力泵，更加方便合理地实现了远距离输沙；3.自动化程度高，实现恒压变量或变压变量多种控制方式，定压精度小于±1%。

4.节能率达20%~50%（配以节能运转模式，还可进一步提高节能效果）；5.变频器对电机进行软启软停，减少设备损耗，延长电机寿命；把管路跟渣浆泵连接好之后，就不能在上面进行焊接或者气割的操作了，如果有需要，就应该先把管道拆下，或者采取一定的防护措施以免在焊接的时候有焊渣费劲渣浆泵内，把里面的零件损坏。6.新型渣浆泵管网压力无冲击，无水锤。新型渣浆泵基本情况新型渣浆泵即LQS型两相流潜水渣浆泵疏浚系统是一种新型的水力机械设备。

洗煤泵规格型号调节叶轮间隙时首先停泵，松开压紧轴承组件的螺栓，拧调整螺栓上的螺母，使轴承组件向前移动；同时用手转动轴按泵转动方向旋转，直到叶轮与前护板摩擦为止；对于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈。再将调整螺栓上面的螺母拧紧，使轴承组件后移。(2)叶轮的调节。为了保证泵***运转此时叶轮与前护板阔隙在0.5mm～1mm之间；淮北矿务局下属某洗煤厂05年采用经特殊设计的、替代原来从澳大利亚进口的渣浆泵，至今运转正常，输送较大煤块、煤矸石无堵塞，使用磨损寿命超过了国外进口泵。对于橡胶内衬泵则通过拧调整螺栓上的螺母，将轴承组件先向前移动，使叶轮与前护套接触，再使轴承组件向后移动，使叶轮与后护套接触，测出轴承组件总的移动距离，取此距离一半作为叶轮与前后护套的间隙，再用调整螺栓调节轴承组件的位置，保证叶轮与前后护套的正确间隙值。调整后，在再次启动前，须重新检查叶轮转动是否正常，轴承组件压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧。然后再启动泵。。

洗煤泵规格型号(3)轴承润滑。轴承组件在装配时，若装配正确，润滑油适量，维修及时，运转寿命会较长。维修人员应定期检查轴承组件，检查轴承与润滑脂的情况，检修间隔一般不超过l2个月；洗煤泵规格型号立式渣浆泵的容积损失，包括：叶轮密封环，级间，轴向力平衡机构这三种泄漏损失。在运转巾须定期添加润滑脂，间隔时间及注入的量与泵的转速，轴承规格，连续工作时间，泵的停开次数，周围环境与运转温度等许多闪素有关，而且是润滑脂过量会引起轴承发热，因此需逐渐积累经验，合理及时加润滑脂。

洗煤泵规格型号目前我国电厂中主要是火力发电和水利发电，在火电厂中，由于用大量燃煤发电，燃煤后的炉渣或者灰渣需要清除，渣浆泵被用在除灰渣的作用，炉渣通过混合一定量的水后，通过渣浆泵将其输送到灰渣堆放的地方，因此有时渣浆泵在电厂也成为灰渣泵。 再次，在洗煤行业，由于工况不同，较大煤块，煤矸石容易堵塞，对于渣浆泵的设计要求很高。淮北矿务局下属某洗煤厂05年采用经特殊设计的、替代原来从澳大利亚进口的渣浆泵，至今运转正常，输送较大煤块、煤矸石无堵塞，使用磨损寿命超过了国外进口泵。

在海水选砂领域，渣浆泵应用也开始逐渐被客户认可。但是在海水里选砂，河道里挖沙，渣浆泵更容易被称为砂泵，挖泥泵。尽管叫法不一，但是从结构特点和泵的性能原理上来讲，都可以通称为渣浆泵。因此在这海水选砂中我们经常称为砂泵，在河道清淤里面习惯上叫挖泥泵。皮带传动也适用于两轴中心距较大的场合，具有以下特点：传动平稳。

尤其是在电厂的烟气脱硫系统中，几乎全部要求用机械密封，并且对机械密封的性能要求还很高。

洗煤泵规格型号渣浆泵与脱硫泵中常用的机械密封有两类，其中一类是双端面注水型机械密封，这种机械密封结构虽然比较复杂，有两对摩擦副，机械密封靠加轴封水来冷却