zjw-ii压滤机入料泵ZJW压滤机泵开车前应将泵内灌满须输送的液体（如泵是吸上的情况），关闭出口闸阀，接好电源；接通电源，检查泵的转向是否正确；机组试运转5-10分钟，如无异常现象可投入运行；停机时，应先将出口的闸阀关闭，然后再切断电源。

压滤机故障1：压力不足

处理办法：溢流阀损坏，维修或更换；油位不够，补充液压油；油泵损坏，更换油泵；阀块和接头处泄漏，拧紧或更换O型圈；油缸密封圈磨损，更换密封圈。

压滤机故障2：保压不佳

处理办法：活塞密封圈磨损，更换密封圈；油路泄漏，检修油路；液控单向阀堵塞或磨损，清洗或更换；电磁球阀堵塞或磨损，清洗或更换。

压滤机故障3：滤板***

处理办法：过滤时进料压力过高，调整进料压力；进料温度过高，换高温板或滤前冷却；进料速度过快，降低进料速度；滤板进料孔堵塞，清理进料孔；滤布破损，出料口堵塞，更换滤布，清理干净；煤饼不饱满，清理检查使煤饼饱满。

压滤机故障4：滤板向上抬起

处理办法：安装基础不平整，重新修整地基；滤板下部除渣不净，清除干净。

压滤机故障5：滤液不清

处理办法：滤布破损，更换滤布；滤布选择不当，重新试验，更换滤布；滤布开孔过大，更换滤布；滤布缝合处开线，重新缝合。

zjw-ii压滤机入料泵压滤机故障6：液压系统有噪声

处理办法：吸入空气，打开放气阀放气；紧固件松动，紧固；液压油粘度过大，降低液压油粘度。

压滤机故障7：主梁弯曲

处理办法：油缸端地基粗糙自由度不够，重新安装；滤板排列不平行，拉板不同步，重新排列滤板，调整拉板小车同步性；头板不正，压滤支撑架变形，调整找整。

压滤机故障8：小车不拉板

处理办法：限位开关无信号，调整头板位置；小车不到位，调整小车位置；Y4、Y5不动作，更换Y4、Y5继电器。

压滤机故障9：滤布损坏

处理办法：滤布上煤泥多，及时冲洗；一级旋流器跑粗，更换底流嘴。

压滤机故障10：合板超时报警

处理办法：合板接近开关坏，更换接近开关；拉板电机及变频器或减速机及链条传动机构有压滤机故障，检查维修。

压滤机故障11：压紧超时报警

处理办法：电接点压力表损坏，检查更换；液压系统压滤机故障，检查维修。

压滤机故障12：进料阀门超时报警

处理办法：电磁阀不动作，检查更换；行程开关坏，检查维修更换；风压不够，检查维修。

压滤机故障13：进料泵启动后不能正常上料

处理办法：电机和泵的联轴器坏，检查维修；进料管堵，清理。

压滤机故障14：喷浆

处理办法：压紧力不够，增加压紧力；滤板边缘夹煤泥，清理煤泥；滤布折叠，整平滤布。

压滤机故障15：止退销上下不动

处理办法：接近开关接触不良，检查更换接近开关；止退销机构压滤机故障，检查制动电机。

压滤机故障16：压榨时进气阀门无法打开

处理办法：进气压力低，检查空压机；进气压力表坏，更换压力表。

压滤机故障17：压榨时空板滤液管跑风

处理办法：滤板破损，检查更换滤板；滤板进气孔密封圈掉，补密封圈。

压滤机故障18：卸荷松开，面板显示松开超时

处理办法：松开接近开关坏，更换接近开关；液压压滤机故障，检查并维修。

zjw-ii压滤机入料泵压滤机故障19：头板位移过缓

处理办法：高、低压油泵上油不正常，检修滤油器，排出泵内空气，检查高、低压油泵性能。

压滤机故障20：拉板装置频繁冲击滤板手把，但不返回

处理办法：拉板油不足，压力继电器不动作，调节压力继电器弹簧和调速阀流量，增加油路压力。

压滤机故障21：油泵发热不上油

处理办法：电机或油泵转向不对，油脏，油面低，油泵有问题等，调整油泵或电机转向；清洗油泵、滤油器；加油，检查油泵等。

以上所列是***常见的21种压滤机故障，遇到这些故障，我们可以采用以上方法着手解决，如果遇到自己无法解决的故障，一定要联系压滤机厂家或***的压滤机维修人员进行解决。

zjw-ii压滤机入料泵选择

无泄漏压滤机泵如何购买，才能保障质量问题呢？首先选择好的品牌商家，口碑比较好的，可以对比几家产品的质量、性能与价格等，选择到性价比比较高的一种。偏心轮旋转一转，柱塞上下往复运动一次，向下运动吸油，向上运动排油。选择的时候要根据实际的需求选择合适的型号，而且厂家需要有***的***服务，可以帮助解决很多问题。

压滤机入料泵的选型

1、流量是泵的重要参数之一，直接关系到整个装置的生产能力和输送能力，可以计算出泵的三种流量：正常流量、小流量和大流量。当没有大流量时，通常需要比正常流量大1.1倍的流量。

2、安装系统所需的提升是泵选择的另一个重要性能数据。一般来说，扬程是通过增加5%到10%的盈余来选择的。

3、液体的性质，包括液体介质的名称、物理性质、化学性质等性质。液体的性质关系到压滤机入料泵的材质以及设计。

4、装置系统的管道布置条件是指输送液的高液体输送距离、较低的液位、排放侧的较高水平、管件的规格和数量的方向。

zjw-ii压滤机入料泵维护***

每日检查轴承箱内油位是否合适，正确的油位是在油窗中间刻度线附近，不得超过±2mm。对润滑剂的添加要注意不能被污染，合适的润滑剂很重要。压滤机故障11：压紧超时报警处理办法：电接点压力表损坏，检查更换。保持设备清洁、干燥、无油污、不***。经常检查泵运行是否声音异常，振动及***情况，发现问题及时处理。定期检测轴封水***量，当泄漏量加大时，要及时更换填料或者一些零部件等。对压滤机入料泵的维护***是不可少的，对各个部件的检查以及***，延长设备的使用寿命。

　4、存放注意事项 　　1) 电泵多次使用后，必须放入清水中运转数分钟，防止泵内留下沉积物，保证电泵清洁。拉板电机及变频器或减速机及链条传动机构有压滤机故障，检查维修。 　　2) 长期不用时，应将电泵从水中取出，以减少电机定子绕组受潮的机会，增加电泵的使用寿命。 　　3) 在正常工作条件下，电泵工作一年后，应进行维护***，更换已磨损的易损件，检查紧固状态，补充或更换轴承润滑脂及油室中的绝缘油，保证电泵良好运转。

zjw-ii压滤机入料泵关闭出口阀门后启动的原因。对于焊接接头要采用高质量的焊接材料，并使用工艺精湛的焊接师傅。压滤机专用泵原理：叶轮高速旋转时，叶轮带动叶片间的液体一道旋转，由于离心力的作用，液体从叶轮中心被甩向叶轮外缘，动能也随之增加。当液体进入泵壳后，由于蜗壳形泵壳中的流道逐渐扩大，液体流速逐渐降低，一部分动能转变为静压能，于是液体以较高的压强沿排出口流出。与此同时，叶轮中心处由于液体被甩出而形成一定的真空，而液面处的压强Pa比叶轮中心处要高，因此，吸入管路的液体在压差作用下进入泵内。叶轮不停旋转，液体也连续不断的被吸入和压出。

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