




对奥氏体无缝方矩管进行冷加工的研究表明,冷加工后试样表面的蚀坑数目增多和蚀坑的尺寸变小。这是因为冷加工增加位错密度,位错在表面露头处容易引起点腐蚀坑,冷加工有增加点腐蚀的趋势。
表面状态对一个给定的合金环境体系,决定合金点腐蚀电位的因素乃是材料表面的光洁度。事实上,对具有不同表面光洁度的合金进行点腐蚀倾向的比较是毫无意义的。关于表面光洁度对无缝方矩管点腐蚀性能影响情况如图所示。它表明,在同样的材料环境体系中,若表面光洁度不同,其点腐蚀电位的差别可在14以上。

不锈钢是靠其表面形成的一层极薄而坚固细密的稳定的富铬氧化膜来防止氧原子渗入氧化,而获得抗锈蚀的能力。该薄膜如果遭到***,不锈钢方矩管就会失去抗锈能力。日常中多见的***方式有如下四种:
(一)不锈钢方矩管表面粘附有机物汁液,在有水氧情况下,构成有机酸,长时间则有机酸对金属表面的腐蚀。
(二)在有污染的空气中,遇冷凝水,方矩管尺寸,形成***、、醋酸液点,引起化学腐蚀。
(三)不锈钢方矩管表面存积着含有其他金属元素的粉尘或金属颗粒的附着物,淄博方矩管,在潮湿的空气中,附着物与不锈钢间的冷凝水,将二者连成一个微电池,引发了电化学反应,保护膜受到***,称之谓电化学腐蚀。
(四)不锈钢方矩管表面粘附含有酸、碱、盐类物质,引起局部腐蚀。

方管在退火过程中,由于随炉冷却,使先共析铁素体析出充分,加重带状***级别。在正火过程中,冷速较快,可以减轻带状***。采用等温正火工艺时,将钢材加热保温一段时间,方矩管现货,快速冷却到珠光体转变区的某一温度,然后进行保温使其完成铁素体和珠光体的均匀转变,随后在空气中进行冷却。
钢材轧后出现的带状***主要来源于连铸坯中产生的枝晶偏析,控制连铸坯的枝晶偏析和促进元素的均匀分布是减轻或消除带状***的有效方法。从连铸工艺来看,扩大等轴晶区的范围和获得细小的二次枝晶能有效控制枝晶偏析。通过合理控制浇注温度并保持恒定的速度浇注,方矩管厂,能有效增大等轴晶区域。另外,采制定合理的二冷工艺,控制二冷区各段冷却水量的大小,可以控制方管表面温度,使其冷却均匀,也可以得到大区域的等轴晶。

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