压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件。

铸件重量不应超过压铸机压室的额定容量，铝合金压铸件加工，但也不能太小，避免造成压铸机能力的浪费。

对于压铸机而言，其大和小的开型距离都是确定的参数，所以铸件的高度和压铸模的高度都会受限，形成细长的缝隙 (长度可达 5Omm， 呈直线状或波浪形的纹路等不规则形状，在外力作用下有延伸的 趋势， 这种缺陷称为裂纹。

我国压铸行业起步于20世纪40年代，但直到20世纪90年代才迎来真正的快速发展时期。20世纪90年代以来，随着我国汽车、通讯基础设备、3C产品、装备制造业、家电、机电仪表、轻工等产业的持续快速发展，以及国外压铸产业向中国转移，我国压铸件产量近年来均保持较快增长。根据中国铸造协会压铸分会统计数据，2016年中国铝合金铸件行业产量达到290万吨，同比2015年增长8.21%。

1.2 影响模具温度的主要因素

1)合金液的浇注温度、浇注量、热容量、模具体积以及铸件结构与导热性。

2)模具浇注系统和溢流槽的设计与布置，以及调整热平衡状态的程度。

3)压铸循环的时间与保压时间，生产节奏的连续性，频率越快，模温越高。

4)模具润滑与加热冷却的方式与介质。

1.3 模温对压铸件性能的影响

1.3.1 对力学性能的影响

适当提高模具温度，可以改善充填条件，使铸件力学性能提高，但模具温度过高，会使合金液冷却速度降低，铸件上细晶层减少，晶粒粗大，强度会有所下降，图1为模具温度与铝合金(ZL105)压铸件力学性能的关系。从图中可以看出对铝合金而言，当模具温度超过250℃，强度就会下降，对伸长率而言，模温小于l 5 0℃其值会逐渐降低。