天津压铸模具厂家为您介绍关于压铸模具方面的小知识！

压铸模具材料、 模具设计和制造、 模具表面处理技术和模具使 用综合影响模具的性能和使用寿命。 综合这些因素并采取有效措 施，天津精密模具，可以有效提升压铸模具的性能，延长压铸模具使用寿命。

涂镀技术。 涂镀技术就是在表面涂上镀层的方式为模具穿上 一层防护衣，比如聚四氟乙烯复合镀，天津精密模具加工，主要目的是增强模具的耐磨 性、 耐腐性和抗冷热的能力。

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通过对压铸模具可表面进行严谨和合理的技术处理，其性能和 寿命能得到大幅度提高。 压铸模具表面处理技术大体可以分为三个 大类:传统热处理工艺改进技术;表面改性技术，如表面激光处理技 术;涂镀技术。

传统热处理工艺改进技术。 传统的压铸模具热处理工艺是淬 火-回火，所谓的传统热处理工艺的改进技术是将淬火-回火与*** 的表面处理工艺相结合。 如NQN(即碳氮共渗-淬火-碳氮共渗复合 强化)，模具表面硬度更高，天津精密模具定制，内部强度增加、 渗层硬度梯度合理、 回火 稳定性和耐蚀性提高，综合性能和使用寿命大幅提高。

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电火花加工在模具型腔加工中应用越来越广泛，但加工后的型腔表面留有淬硬层。这是由于加工中，模具表面自行渗碳淬火造成的。淬硬层厚度由加工时电流强度和频率决定，天津精密模具设计，粗加工时较深，精加工时较浅。无论深浅，模具表面均有极大应力。若不清除淬硬层或消除应力，在使用过程中，模具表面就会产生龟裂、点蚀和开裂。消除淬硬层或去应力可用：

①用油石或研磨去除淬硬层；

②在不降低硬度的情况下，低于回火温度下去应力，这样可大幅度降低模腔表面应力。

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