压力铸造(简称压铸)具有生产效率高、生产流程短、 铸件光洁 度和强度较高、 加工余量少、 节约金属材料等工艺特点。 我国近年 来压铸行业发展迅速，天津锌合金压铸模具设计，总产量增长明显，天津锌合金压铸模具制造，已经是名符其实的压铸大 国。 模具、 压铸机和压铸材料是压铸生产的三大要素。 只有优质的模 具才能稳定、 ***生产出质量好的铸件。 压铸模具的工作环境十分 恶劣:型腔在压铸生产过程中，直接与高温、 高压、 高速的金属液相 接触，受到金属液的直接冲刷，容易磨损、 高温氧化和各种腐蚀;高 效率的生产使模具温度周期性的剧烈升高和降低，工作表面易产生 热疲劳裂纹;金属被强制变形时，与型腔表面摩擦，易磨损模具并降 低其硬度。

天津压铸模具厂家为您介绍关于压铸模具方面的小知识！

金属压铸模在压铸生产过程中的作用如下。

1确定浇注系统，天津锌合金压铸模具，特别是内浇口位置和导流方向以及排溢系统的位置，决定着熔融金属的充填条件和成型状况。

2压铸模是压铸件的翻版， 它决定了压铸件的形状和精度。

3模具成型表面的质量影响压铸件的表面质量以及压铸件脱模阻力的大小。

4压铸件在压铸成型后，易于从压铸模中脱出，避免在推出模体后变形、破损等现象的发生。

5模具的强度和刚度能承受压射比压以及内浇口金属液对模具的冲击。

6控制和调节在压铸过程中模具的热交换和热平衡。

7压铸机成型效率的发挥。

模具造价成本高、 制作周期长、 修复难，在使用寿命上也 显得尤为重要。 因此，对影响模具性能和使用寿命的因素研究有利 于提高铸件质量和降低由于模具提前报废导致的经济损失。 一般来 说，影响压铸模性能和使用寿命的因素包括模具材料、 模具设计与 制造、 表面处理技术和模具具体使用情况。压铸模是种非常昂贵的特殊的精密机械，要求模具维修工不但有精湛的技术，精细的作风，还要有认真负责的精神。

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