高强度耐磨板 400(W)/450/500/600的性能是通过奥氏体化后,在特殊装置中进行淬火,必要时再加回火获得的。对高强度耐磨板 400(W)/450/500也可在热轧后直接进行淬火。具体的热处理工艺与化学成分和钢板厚度有关。
为使硬度不下降,热处理后,要避免再次加热高强度耐磨板 400/450/500到250° C以上,高强度耐磨板 600 300° C以上,高强度耐磨板 400W 400° C以上。 高强度耐磨板 300采用880-960℃正火或正火轧制,对较薄钢板和在一些特殊情况下,可能需要冷却或回火。


1.等温退火。用以降低某些镍、铬含量较高的合金结构钢的高硬度,以进行切削加工。一般先以较快速度冷却到奥氏体很不稳定的温度,保温适当时间,奥氏体转变为托氏体或索氏体,硬度即可降低。
2.再结晶退火。用以消除金属线材、薄板在冷拔、冷轧过程中的硬化现象(硬度升高、塑性下降)。加热温度一般为钢开始形成奥氏体的温度以下50~150℃,只有这样才能消除加工硬化效应使金属软化。


用于工程机械传统的高强度耐磨板一般为高锰钢,虽然高锰钢具有加工硬化性,但在其使用过程中受冲击应力作用以后有很强的硬化能力,所以只能在大的冲击载荷下发挥其作用,而对于冲击载荷不大的工况而言其硬度的耐磨性无法提高,而且高锰钢加工硬化后,其屈服强度并不高,在较大力的作用下,工件有时也会产生开裂,难以达到预期的使用寿命.因此与高锰钢相比,近年来,高强度耐磨板用于制作中小型机械材料,也同样在工程机械领域应用,延伸并扩大了高锰钢的使用范围,已被机械行业认可,高强度耐磨板,并成为趋势.
高强度耐磨板的种类比较多,用的时候要掌握住相关的性质和用途,另外高强度耐磨板的化学性质比较稳定,耐磨性比较强,请放心使用!


版权所有©2025 产品网