NM360耐磨板是在普通钢材中加入了特殊的元素后形成的，比如Si、Mn元素等，它们都能增强钢板的耐磨性；同时还用到了Cr、Mo等合金元素，主要目的是为了降低临界冷却速度，促使钢生成马氏体，从而改善钢的焊接性能。

在NM360耐磨板的焊接过程中，由于各种因素的影响，导致焊接后的NM360耐磨板存在应力和出现了变形。这种情况下，就要想办法控制NM360耐磨板焊接应力和变形，确保其焊接质量。

要知道，有效的防止构件在焊接的过程中产生应力与变形，是保证焊接质量的关键。一般情况下，采用对称多层多道焊的焊接方式，就可以有效的防止NM360耐磨板在焊接过程中出现变形。

然后对已经经过焊接后的NM360耐磨板进行锤击，NM360耐磨板，主要针对其焊缝周围，这样可以达到消除和扩散应力的作用，防止进一步产生不良缺陷的可能性。NM360耐磨板焊接过程中一定要严格制定焊接工艺，确保焊接质量。

要彻底清除焊接缺陷，可以选用机械加工或者是角向砂轮打磨，但要注意的是，坡口要合适，而且在补焊时要预热、层温以及后热的范围要适当，温度与焊接的温度要保持一致。

NM360耐磨板在国际上的牌号和表示方法有所不同，但是基础的概念是差不多的，下面我们来看一下NM360耐磨板牌号：

高强度NM360耐磨板产品技术条件中，其产品牌号命名不规范.参考国外企业标准情况并结合我国实际，针对我国高强度NM360耐磨板牌号多为引进牌号，目前使用比较混乱的问题，应该采用我国牌号的命名方法，加以统一，推广使用通用标准中的牌号，促进我国高强度NM360耐磨板的规范发展，实现高强度NM360耐磨板标准通用化、系列化.根据NM360耐磨板的产品特点和用户在选材方面的贯例，NM360耐磨板牌号采用汉语拼音和布氏硬度(HB)数值的组合方式.

NM360耐磨板是耐磨板中的一种，为了使其性能能够进一步的提高，从对其材料、工艺、设备都进行了对比分析，从而得出了NM360耐磨板硬度和载荷的主要影响因素，同时还实现了材料在球团干燥窑中的应用。

以熔铸法为主要制作工艺，并以电解铜、纯锡、纯镍、黄铜、铅、稀土为主要制作原料，并对制作成型的NM360耐磨板的机械性能及摩擦性能进行了研究。

结果证明，合金中的减摩相及细化的***对于改善NM360耐磨板的耐磨性有非常显著的作用。所以为了改善NM360耐磨板的性能，只需要加入适量的锡、镍、稀土等，都能是耐磨板的基体得到强化，使其性能有所提高。

这也是NM360耐磨板具有高强度、高硬度、易切削性、良好的耐磨性和抗腐蚀性等特性的原因，也是材料被广泛应用与各个行业的关键所在。

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