***不锈钢无缝弯头比如11.5°、22.5°、45°、60°、90°、135°、180°、270°、360°等等均可以定制。同样也有无缝和有缝的区分，一般小规格采用无缝，180度碳钢无缝弯头厂家***，大规格采用有缝，如螺旋焊等。按照生产工艺区分:有数控工艺、无缝推制工艺、中频热弯工艺。不锈钢无缝弯头厂家前面分别大致介绍了弯头与弯管，那么言归正传，他们有区别吗?答案是肯定的，是有区别的。这样咱们来一起理一理有哪些区别，lz整理的有不齐全的欢迎大家一起留言给指正。无缝弯头的工艺有热推、冷推、热压;弯管的工艺有中频弯制、热推、数控弯制。其中压力管道中弯头为常用的为碳钢合金钢为热推，不锈钢为冷推。弯管为常用的工艺为中频弯制。弯头的R半径为规定值，也就是标准中有参数值。


碳钢无缝弯头冲压制造

碳钢无缝弯头生产工艺中同样也是十分有效的。但是这种感应器在设计和阻抗匹配及功率分配调整时比较困难。

此外，生产工艺中，在推制生产开始时对芯棒的加热也存在有具体操作上的困难，尤其是对大口径的弯头推制生产中所用的大直径芯棒的加热更是困难。国标无缝弯头生产厂家用的工时比其它方法少很多，因此生产成本大大降低。

无缝弯头的冲压制造

1.冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，冲压件的成本较低.　　 　　

2、冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，且一般不***冲压件的表面质中频弯管量，而模具的寿命一般较长，所以冲压的质量稳定，互换性好，具有'一模一样'的特征.

3、中频弯管冲压加工的生产，且操作方便，易于实现机械化与自动化.这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲件. 　　

4、冲压可加工出尺寸范围较大，形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁，覆盖件等，碳钢无缝弯头，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，薄壁碳钢无缝弯头厂家***，冲压的强度和刚度均较高

90度不锈钢无缝弯头热压无缝弯头生产厂家，热压弯头成形技术即利用感应加热的方式将管坯进行加热，180度碳钢无缝弯头加工，使材料塑性增强，然后利用两步液压推弯，在管坯内部的芯棒作用下进行扩径，成形出比管坯直径更大的弯头的一种成形方法。

90度不锈钢无缝弯头与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者。除上述三种常用的成形工艺以外，无缝弯头成形还有采用将管坯挤压到外模后，再通过管坯内通球的成形工艺。但这种工艺相对复杂、操作麻烦，且成形质量不如前述工艺，故较少采用。按照度数可以分为45度20G弯头，90度20G弯头和180度20G弯头。

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