PN1.6带颈平焊法兰加工如何做到提高密封性

PN1.6带颈平焊法兰加工包含一法兰盘，法兰盘的中心位置设有一内孔，法兰盘上还设有多个螺孔，螺孔以内孔的圆心为中心呈中心对称分布，在法兰盘的一侧设有一焊接凸台，焊接凸台的内径与内孔的内径相等，焊接凸台的中心轴与内孔的中心轴重合，在法兰盘的另一面设有多个***孔，***孔的深度小于法兰盘的厚度，每个***孔内各设有一插接柱，***孔以内孔的圆心为中心呈中心对称分布。通过平焊法兰与螺栓的预紧力，使垫片和法兰密封面之间产生足够的压力，以使垫片表面产生的变形足以填补法兰密封面的微观不平度，达到密封的目的。

平焊法兰在法兰盘用于外接的一侧设置了多个***孔，每个***孔内还各设置了一个插接柱，当当两片法兰对接固定的时候法兰盘上的***孔和插接柱彼此咬合固定，这样法兰即使沿中心轴往复运动也不会发生相对位移，提高了法兰间的密封性。

平焊法兰适用于压力等级比较低，压力波动、振动及震荡均不严重的管道系统中。平焊法兰优点在于平焊法兰焊接装配时较易对中，并且价格比较便宜，因而得到了广泛的应用。

PN1.6带颈平焊法兰加工与对焊法兰区别

1、焊缝形式不同;

平焊的焊缝不能射线探伤,而对焊的焊缝可以.PN1.6带颈平焊法兰加工管子与法兰的焊接焊缝形式为角焊缝,而带颈对焊法兰与管子的焊接焊缝形式为环焊缝.平焊是两个角接环焊缝,对焊是一个对接环焊缝.带颈平焊法兰和不带颈的平焊法兰的区别在于带颈平焊法兰是比不带颈平焊法兰的在管线焊接部位要多出来一处,不带颈平焊法兰也就是平板法兰,没有法兰的凸台同样是平角焊缝..带颈对焊法兰与接管连接的焊缝属B类缝,带颈平焊法兰与接管连接的焊缝属C类缝,焊后无损检测不一样.

2、材质不同;

带颈平焊法兰材质为厚度符合要求的普通钢板机加工而成,而带颈对焊法兰材质多为锻钢件机加工而成. 3、公称压力不同;

带颈平焊法兰公称压力为：0.6---4.0MPa的,而带颈对焊法兰公称压力为PN0.25--25MPa等级的,显然带颈平焊法兰的适应的压力等级较低些。

4、连接方式不同;

带颈平焊法兰与带颈对焊法兰在结构上的大区别在于接管与法兰连接方式的不同,带颈平焊法兰一般都是接管与法兰角接,而带颈对焊法兰是法兰与接管对接.平焊法兰一般的只能与管道连接,而不能直接与对焊管件连接.对焊法兰一般可以与所有对焊管件（包括弯头、三通、异径管等等）直接连接,当然也包括管道.带颈对焊法兰的刚度比带颈平焊法兰的刚度大,对焊比平焊强度高,不容易泄漏.带颈平焊法兰与带颈对焊法兰不能随便替换,就制造角度而言带颈平焊法兰（SO是SLIP ON缩写）内经大,意味着重量小,成本就低,另外公称直径大于250mm的带颈对焊法兰（WN是WELDING NECK的缩写）要检测,SO的法兰不需要检测，所以成本相对低一些了.带颈平焊是引进的石油装置上用的比较多,类似美标的S0,带颈对焊法兰用于高度危害介质.

PN1.6带颈平焊法兰加工改善了法兰的承载力度

PN1.6带颈平焊法兰加工提高了法兰强度，改善了法兰的承载力度，所以目前较多的应用于更高压力的管道上。带颈平焊法兰内孔加工了比管子外径略大一点的一个凹台，管子插在里面焊的，带颈平焊法兰焊接时只需单面焊接不需要焊接管道和法兰连接的内口，对焊法兰的焊接安装需要法兰双面焊。所以带颈平焊法兰一般用于低、中压管道，是比较好焊接的一种，因为管子和法兰好对垂直，管子不会斜。但是如今的平焊法兰产品抗变形能力如何,出现变形怎么办,也是成为了现如今很多人会担心的的一个问题,因为如果出现变形的话,那现在的这一连接部件是没有办法去进行使用的,影响管道流通,甚至会引起管道爆。