316碳钢无缝弯头加工与冲压弯头区别

很多人对冲压弯头与316碳钢无缝弯头加工对很多人都很难区别，圣泽凭借多年对中频弯头,碳钢大小头,高压三通,高压法兰,冲压弯头的生产经验。 冲压弯头和无缝弯头既有技术上的共同点又有本质上的差异点。我公司所生产的弯头等产品均严格按照相关标准(美国规范A***E(ANSI)，德国规范IDN，日本规范JIS，中国GB/T，JB，SH，HG等规范出产)，我公司还可以依据客户需求生产各种异型，非标，大弯、特厚壁系列管件。无缝弯头和冲压弯头等商品广泛适用于石油，化工，电力，航天，消防，冶金，造船，燃气，，城建，水暖及环境保护设施上。按照度数可以分为45度20g弯头，90度20g弯头和180度20g弯头。 　　无缝弯头常用的生产原料就是无缝钢管。采用水刀切割、热切割等方式裁出弯头管坯，在采用中频推制机进行推至，推制成型后用热压机进行整，之后进行坡口，无损检测等后续处理后在出厂，轧制无缝弯头管件的质料是圆管坯,圆管胚要经过切开机的切开加工成长度约为一米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热.钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200摄氏度.炉内温度操控是关键性的疑问.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空.燃料为氢气.总之无缝弯头所经受的压力要比冲压弯头强的多，但是无缝弯头直径大多都小于630mm。冲压弯头采用的原材料是钢板(或者管坯在此不介绍此种生产工艺)，采用热切割将钢板切割成扇形之后，采用相应压力等级的压力机将加热处理的钢板进行压制，压制成半圆形状的弯头毛坯经过精准切割后焊接成形，冲压加工的生产，且操作方便，易于实现机械化与自动化，这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲压件，冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，冲压件的成本较低。冲压弯头的材质有碳钢、不锈钢、合金钢等材质。碳钢的冲冲压弯头是价格便宜，使用量大。而合金钢的弯头则是用到特殊的位置上的。通常冲压弯头需要经过焊接的无损检测方可出厂销售。这是常用冲压弯头的一种。在此值得一提的就是我们常常听到一个名词叫做假无缝弯头，就是讲冲压弯头的两条焊接经过打磨喷砂等一些列处理将冲压弯头上的焊缝处理掉，用来代替无缝弯头进行销售，通常它比出无缝弯头造价要低很多。 　　两种弯头是不一样，不是一种，不过也有重合的地方。弯头的制作分为焊接，冲压，推制，铸造的，无缝指的是弯头采用无缝钢管推制而成的没有焊缝，不是焊接成的弯头，冲压的有直缝冲压弯头和无缝冲压弯头，管胚的性质决定的。

无缝弯头顾名思义是和直缝弯头相对应的，然而作为外地的客户可能分不清直缝弯头和无缝弯头，作为无缝弯头的厂家我再这给大家交给一些分辨两种弯头的区别，防止客户花了无缝弯头的钱买到了直缝弯头。

无缝弯头的材质是20#，而直缝弯头是Q235。假如客户分不出来的情况下可以使用笨的方法就是化验，是直缝还是无缝一下子就揭晓了。

外观，无缝弯头的外观和直缝弯头的外观是不一样的，无缝弯头的外观说实话是不如直缝弯头漂亮的，因为直缝弯头是钢板焊接后卷制做的，而无缝管是圆钢热穿孔加工成型的，两种不同的加工方式使其外观也不一样，直缝弯头有个重要的分辨的方法就是他在侧面有一道抽沟，也就是侧面有道小沟不是很深，但是确是一直延续的。4、冲压可加工出尺寸范围较大,形状较复杂的零件,如小到钟表的秒表,大到汽车纵梁,覆盖件等,加上冲压时材料的冷变形硬化效应,冲压的强度和刚度均较高。而直缝弯头是不会存在的。直缝弯头的壁厚很均匀因为直缝管不存在偏壁这现象，而无缝弯头的原料无缝管总是存在很小的偏壁，在推制加工的时候越是薄的地方越容易变薄。

316碳钢无缝弯头加工的基本工艺过程是：首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，成为一个圆形环壳。那么在处理无缝弯头的时候需要注意些什么呢,今天就给大家介绍一下,这样大家在处理的时候就会方便很多了。根据需要，一个圆形环壳可以切割成4个90○弯头或6个60○弯头或其它规格的弯头，该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头，是目前制造大型碳钢弯头的理想方法。