根据管道支吊架具备的承载、限位和防振3种功能，以及支吊装置各自的主要性能和用途可将其分为承重支吊架、限位支吊装置和振动控制装置3种类型。

承重支吊架按其在管道垂直位移时载荷的变化情况又可分为恒力支吊架、变力支吊架和刚性支吊架三种。

限位支吊装置按其限位的特征又分为限位装置、导向装置和固定支架三种。

控制振动装置中又分为弹簧减震器和液压阻尼装置两种。

每个管道支吊架装置都是由装在管子上的部件（管部）和固定在承载结构上的部件（根部）以及与这两类部件相连的中间部件组成，中间部件又包括支吊架装置的功能件（如：恒力支吊架、液压阻尼器）和中间联接件。

特别是温度较高的设备管口处的支架。弹簧支吊架能够很好的调整管口法兰受力，不致使其受力过大造成泄漏。管道弹簧支吊架的使用能够解决支吊架托空，受力过大、其零部件通过弹簧够起到缓冲载荷，减小局部应力的作用。特别是温度较高的设备管口处的支架。弹簧支吊架能够很好的调整管口法兰受力，不致使其受力过大造成泄漏。弹簧支吊架是利用力学原理，将管道的位移控制在允许值的范围内的一种装置。也就是说弹簧支吊架的安装对于有位移变化的管道，是一种强有力的保障，那么正确的安装弹簧支吊架，对于管道的安全有着极为重要的意义弹簧支吊架安装必须按照要生产厂家提供的安装载荷。5干膜厚底漆P-3≥40um第二道漆面漆F-3≥40um第三道漆面漆F-3≥40um≥120um总干膜厚度。

1、表面不应有裂纹、折迭、分层等缺陷，弹簧材料应满足60Si2MnA钢的技术要求；

2、弹簧两端应有不少于3/4圈的拼紧圈，两端应磨平，磨平部分不少于3/4圈。

3、弹簧支吊架用弹簧规格（丝径d、外径D、自由高度H0、刚度系数 ρ 、弹簧系数K、节距t、工作圈数、总圈数、允许压缩值或大工作变形量△Hmax、允许荷重Pmax等）应符合要求，弹簧支吊架弹簧规格可查阅有关手册。

管道支吊架我们介绍的已经很多了，关于如何选择它们我们要有以下一些注意到的地方。

1、选用管道支吊架时，应按照支撑点所承受的荷载大小和方向、管道的位移情况、工作温度、是否保温或保冷以及管道的材质等条件选用合适的支吊架。

2、设计时应尽可能选用标准管托、管卡、管吊、焊接型的管托、管吊比卡箍型的管托、管吊节省钢材且制作简单和施工方便，因此除下列情况外，应尽量采用焊接型管托和管吊，管内介质温度400的碳素钢材质的管道，低温管道，合金钢材质的管道，生产中需要经常拆卸检修的管道，架空敷设且不宜施工焊接的管道，非金属衬里的管道。对弹簧支吊架外壳的上锁定销轴孔，也要在同一条直线上，如果锁定有偏差，弹簧指示板会形成翘板卡阻现象，直接造成弹簧张力失效。

3、防止管道过大的横向位移和可能承受的冲击荷载，以保证管道只沿轴向位移，一般在下列条件的管道上设置导向管托：安全阀出口的高速放空管道和可能产生振动的两相流管道；安全阀出口的高速放空管道和可能产生振动的两相流管道；固定支架之间的距离过长，可能产生横向不稳定时；一、安装高度，安装高度决定弹簧的大小，安装空间如果相对狭小，可以使用组合型，比较紧凑，载荷可以下平均分布在各个弹簧上，弹簧要经过特殊设计，满足设备载荷需要。为防止法兰和活接头泄漏而要求不宜发生过大横向位移的管道。

4、热膨胀超过100mm的架空敷设管道应选用加长管托，以免管托落到管架梁下。

5、支架生根在钢质设备上，若设备需热处理时，应给设备***提供预焊件条件。当设备为合金材质时，当设备为合金材质时。

6、对于生根在设备或土建平台上荷载较大的支架位置、标高和荷载应事先与相关***联系。

7、凡需要限制管道位移量时，应考虑设置限位支架。

8、当垂直方向有位移时，可选弹簧支吊架；弹簧根据具体情况可用于并联和串联。

9、当管道在支撑点有垂直位移且要求支承力的变化范围在6%以内时，管系应采用恒力弹簧支吊架。

10、在管道支吊架通用图中无法选出合适的支吊架时，可采取其它特殊形式支吊架，可采取其它特殊形式支吊架。