早先，钢水炉外精炼技术多用于电炉厂生产特殊钢，后来由于转炉生产的钢产量大、成本低，所以炉外精炼也普遍用于转炉。现在，国外无论电炉、转炉钢厂都配置了功能完备、装备水平较高的炉外精炼设施，以担负大量的碳钢弯头处理任务。

1988年的转炉钢水炉外精炼比为71.7%，其中真空处理比为51.4%：电炉钢水炉外精炼比为53.5%。当前，国外炼钢技术的进展主要是顶底复合吹炼转炉、超高功率电炉和炉外楷炼技术的进一步完善和普及以及连铸技术的大发展。可以说已经形成了炼钢一炉外精炼连铸的现代化标准炼钢工艺流程。对一些轻型屋面结构（压型钢板屋面、彩板拱形波纹屋面等），甚至可在工地边压制边安装。

当代炼碳钢弯头技术向着大幅度提高生产效率、节约能源、扩大品种、不断提高碳钢弯头质量、开发高附加值产品、降低生产成本的方向发展；重视对原有企业的改造，扩建，使之现代化，并减少***：根据市场需求，调整产品结构，以增强市场的适应性。

国标碳钢弯头具有较好的耐磨性和耐性，生产工艺较简单，综合经济性合理，在许多工况条件下适用，而受到用户的期待。其优点是材料涂层薄、埋地不透水、耐磨、耐腐蚀、耐酸碱性高、***性、耐机械及热稳定性好，寿命长，单位成本与使用年限综合分析比较经济。国标碳钢弯头石油、、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路体系。依据弯头加工温度不同，分为冷加工和热加工两种。钢结构设计中常把钢材应力达到屈服点作为承载能力极限状态的标志，因此其值高可以减小截面面积，从而减轻自重，节约钢材，降低造价。如果实际选用的管坯外径比按公式计算得到的Dp值大，结果则正好相反。

长期耐压功能仅从设计应力上讲，国标冲压弯头的耐压功能。用途是连接两根管子，使管子改变方向、向45°或180°及90°方向或其它角度转弯。含水效果小的土地，能够使用平常的防腐。D----除与B级要求一样外，还提供-200C时冲击功Ak≥27JE--除与B级要求一样外，还提供-400C时冲击功Ak≥27J。首先在氮气氛中进行高压熔炼，使熔体的氮含量提高，然后再采用高压氮气或惰性气体使熔体雾化制成粉末，快速凝固可以保证熔融金属中的氮在急冷过程中不至于析出，同时能使钢粉末中氮含量很高。后边有支持，把下料管段穿入芯棒，后边有一牌坊架将芯棒固定。

这种技术所运用的表里模精度要求高；对管坯的壁厚误差需求也比较严苛弯头整理，无缝弯头目前已经广泛的被运用到了管道系统中，无缝弯头就是一种通过链接管道管件而实现管道的方向的改变。

碳钢大口径对焊弯头厂家性质与含碳量

讲解碳钢大口径对焊弯头厂家的性质与含碳量

　　含碳量较高则硬度越大，强度也越高，但塑性较低。首要指力学性能取决于钢中的碳含量，而通常不增加很多的合金元素的钢，有时也称为普碳钢或碳素钢。碳钢也叫碳素钢，指含炭量WC小于2%的铁碳合金。

　　按用处能够把碳钢分为碳素结构钢、碳素工具钢和易切削结构钢三类。碳素结构钢又可分为修建结构钢和机器制作结构钢两种。按含碳量能够把碳钢分为低碳钢(ΩC≤0.25%)，中碳钢(ΩC0.25%-0.6%)和高碳钢(ΩCgt;0.6%) 按磷、硫合量能够把碳素钢分为通常碳素钢(含磷、硫较高)、优质碳素钢(含磷、硫较低)和优质钢(含磷、硫更低)通常碳钢中含碳量越高则硬度越高，强度也就高，但塑性下降。这类钢主要用于制造一般切削速度的，加工硬度和强度不太高的材料用的工具，如车刀、锉刀、刨刀、锯条等，以及形状简单精度较低的量具和刃具等。

　　碳钢弯头的用处与装置用处：碳钢弯头用于管道拐弯处的衔接.衔接两根公称通径一样的管子,使管路作视点转弯.碳钢弯头能够说是笼盖***各行各业的运用, 小到家庭大到公司. 每个碳钢弯头都有各自的利益和用处。