PE波纹管的性能指标为环刚度、耐冲击性能、环柔性。那么环柔性的指标是：

环柔性检测设备与环刚度相同，但是压缩量更大，试样在垂直方向外径变形量为原外径的30%时立即卸荷，观察试样的内壁是否保持圆滑，有无反向弯曲，是否，两壁是否脱开。环柔性反映的是管材耐形变的能力。

除了环刚度、环柔性、耐冲击性能之外，***标准还对蠕变比率（反映PE波纹管在外力负载下变形后的蠕变情况，影响产品的使用寿命）和烘箱试验（反映波纹管内外壁结合强度是否足够，结构稳定性如何）有要求。

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HDPE双壁波纹管的热熔连接包括以下三种方法：

　　1.电熔衔接

　　电熔衔接一般用在受安装部位约束、无法施行热熔衔接的处所。相同的热塑性管道

衔接时，插人电熔管件，由电熔衔接机具向电熔管件通电，依托电熔管件内部预先埋设的电阻丝发生所需求的热量进行熔接，冷却后管道与电熔管件连成为一

个全体。电熔衔接的特点是衔接便利、疾速、接头质量好、外界要素搅扰小。

　　2.承插式热熔衔接

　　为进步承插衔接的运用压力，也可采用在承插部位加套管，承插式热熔衔接是将管材插人端和承插端别离加热变软后，敏捷刺进，冷却后即可达到对比结实的联系。

3.直接热熔衔接：将管材管件衔接部位加热，直接对其进行热熔衔接。

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HDPE双壁波纹管安装说明：

1. HDPE双壁波纹管安装必须由具有***资格的人员.

2. 在处理材料,严禁投掷,跌落,滚动和拖动以免损坏管道. 在连接管道,检查两端. 如果有任何损坏,请切断受损的部分.

3. 管道及管件的热熔连接连接. 焊接温度应设置在260±10. 如果有任何变色分解,燃烧,烟雾或其他不良影响,请更换焊机 .

4. 虽然螺纹管件连接到其他部位,一定不要拧得过紧,以免损坏螺纹管件.

5. 请严格按照HDPE双壁波纹管的安排和业务标准,以确保质量.

6. 安装完成后,必须进行水压试验,以确定没有泄漏,然后可以关闭或填充管通道. 试验压力应为设计压力的1.5倍.推荐的试验压力在10kg/cm2(兆帕)-15 kg/cm2的(压力1.5MPa).

7. 虽然过渡连接带热水器,金属管或软管连接管道是可取的,其长度应不小于300mm.

8. 户外管道应被视为具有隔热,防晒和防冻措施.

9. 在冬季,当温度接近5,管道及管件的意外损坏,能够防止在搬运和施工期间. 压力测试完成后,排出的水.

对于长期在冬季期间,管道内的水排放在没有可靠的保温措施,以防止管道裂缝.

10. 的同时进行防水工程,不涂抹涂料,沥青和其他污染的材料的表面上的管道,这样才能避免气味水.

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HDPE双壁波纹管验收：

管道进场检验：管节安装前应进行外观检查，检查管体外观及管体的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。用专用量径尺量并记录每根管的承口内径、插口外径及其椭圆度，承插口配合的环向间隙，应能满足选配的胶圈要求。见证取样，送试验室检验并出具合格检验报告。环刚度指高分子或者高分子复合材料管道（如PE、PVCU、HDPE、钢带PE等）的抗外压负载能力。

接口胶圈：

A. 承插式HDPE双壁波纹排水管道接口所采用的密封胶圈，应采用耐腐蚀的专用橡胶材料制成。密封胶圈使用前必须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。其硬度、压缩率、抗拉力、几何尺寸等均应符合有关规范及设计规定。密封胶圈应有出厂检验质量合格的检验报告，制造及出厂日期、自检记录，厂质检部门签章。产品到达现场后，应见证取样，送试验室检验并出具合格检验报告，密封橡胶圈的硬度、压缩率和抗拉力，其值不应小于出厂合格标准。市政排水管材主要有水泥管、hdpe双壁波纹管、U-PVC加筋管4、中空壁结构缠绕管和HDPE双壁波纹管的区别是什么。

B.弹性密封胶圈由厂家供应并符合以下要求：

弹性密封胶圈，外观光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷；橡胶圈的邵氏硬度宜采用50±5；伸长率不大于400%；拉断强度应不小于16MPa。

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