16mn无缝三通的制造方法
16mn无缝三通的制造方法,其特征在于包括如下步骤: A.选坯:选择直径大于三通主管直径的无缝钢管作为锻坯,无缝钢管的直径与三通主管直径之比为1.1-1.8,无缝钢管的长度是钢管直径的2-3倍; B.锻造:通过热加工工艺,将无缝钢管两端口直径缩至要求的三通支管直径,16mn热压等径三通,将无缝钢管中部墩粗至原直径的1.1- 1.3倍; C.弯曲:在加热条件下,配合使用模具,对无缝钢管中部施加径向压力,使之产生轴向弯曲,同时引导无缝钢管的金属流向模具上的主管孔内,不锈钢45°斜三通哪家好,形成弯头凸出的弯管; D.:用冲口工艺在凸出的弯头上冲孔,然后用拉拨工艺将各端口到所要求的尺寸。管道中的三通分为机械三通,沟槽异径三通,沟槽机械三通,普通无缝三通;三通以制作方法划分可分为顶制三通、压制三通、锻制三通、对焊三通、铸造三通等 .三通按形状分有两种,等径三通和异径三通.等径三通就是三个口一样大小; 异径三通就是一段主管加上一个小的分支管,显然,阜新16mn,两个大的尺寸是主管,中间接出来的小尺寸就是支管. 在纯氧管线中,一般是有压力的,这时氧的活性更大;如使用16mn异径三通,只要管内杂物在随氧气流移动时,因管径变化,流速产生变化可能引起杂物与管子的碰撞产用火源或者因流速变化产用的静电放电,都可能引起纯氧管的着火。无缝三通一般为标准件,外径有Ⅰ系列和Ⅱ系列,16mn等径三通,如果公称尺寸为DN150x100,外径为Ⅰ系列、壁厚等级为Sch20、材质为20#的同心异径接头其标记为DN150X100 Ⅰ-Sch20-20 R(C) GB/T12459。对焊三通按GB/T12459标识,如DN100X100X80。无缝三通是石油、化工管道工程中一种重要而且用量较大的管道配件,目前,在我国管道工程中大多采用铸造三通管、锻制三通管、丁字焊接三通管和挤压三通管。由于无缝三通质量不易保证,在安装过程中常常需要大量的补焊工作,因而直接影响工程进度,并且无缝三通的缺陷不易检查,在工程投产后常发生泄漏事故,所以不宜在石油、化工管道上采用。据统计,这类焊缝的走漏率占一切工艺焊缝走漏率的80%,首要缺点是未焊透、气孔、夹渣等。无缝三通体型较大,在加工时要切削很多的材料,耗钢量较多且工艺复杂,加工成本高。
1. 液压胀形
三通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。16mn主管的开孔结构,可以改善大支管焊接三通腹部应力较大的状况。其过程是采用专用液压机,将与三通直径相等的管坯内注入液体,通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯,管坯受挤压后体积变小,管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高,当达到三通支管胀出所需要的压力时,金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。
三通的液压胀形工艺可一次成形,生产效率较高;三通的主管及肩部壁厚均有增加。
因无缝三通的液压胀形工艺所需的设备吨位较大,目前国内主要用于小于DN400的标准壁厚三通的制造。其适用的成形材料为冷作硬化倾向相对较低的低碳钢、低合金钢、不锈钢,包括一些有色金属材料,如铜、铝、钛等。
2. 热压成形
三通热压成形是将大于三通直径的管坯,压扁约至三通直径的尺寸,
按管径尺寸划分等径三通的接管端部均为相同的尺寸;
异径的三通的主管接管尺寸相同,而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。
按工艺划分1. 液压胀形
三通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。2%左右时,铬与腐蚀介质中的氧作用,在钢表面形成一层很薄的氧化膜(自钝化膜),无缝三通可阻止钢的基体进一步腐蚀。其过程是采用专用液压机,将与三通直径相等的管坯内注入液体,通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯,管坯受挤压后体积变小,管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高,当达到三通支管胀出所需要的压力时,金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。
三通的液压胀形工艺可一次成形,生产效率较高;三通的主管及肩部壁厚均有增加。
因无缝三通的液压胀形工艺所需的设备吨位较大,目前国内主要用于小于DN400的标准壁厚三通的制造。其适用的成形材料为冷作硬化倾向相对较低的低碳钢、低合金钢、不锈钢,包括一些有色金属材料,如铜、铝、钛等。
16mn选购时的注意事项:
1、 先先确定被控制的介质是油还是水。
2、计算被控制的介质的流量m3/h。
3、根据被控制的介质及其设计流量来选择三通调温阀口径。
4、根据阀体材料(铸铜或T铸铁)、连接形式(F法兰、G管螺纹、ZG锥管螺纹)、阀门结构型式(Z转阀式、H滑阀式)、温度调节范围和安装型式确定三通调节阀型号。
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