连杆锻造自动化锻压生产线切割和加热生产详解

?连杆锻造自动化锻压工作时，不仅可以承受气缸内强大的气体力，还可以获得往返惯性力和转动惯性力，因此，选择合理的连杆锻造工艺和锻造设备是保证连杆质量的前提。连杆的典型生产工艺是：切割——加热——辊锻造——闭模锻造——切割冲压——热处理——喷射——校正。下面就连杆锻造自动化锻压生产线切割和加热生产做出详解。

??切割：常用的切割方法有：切割和锯切，为客户提供方坯剪切机，我们将Q42系列方坯剪切机出口到60多个***。

??

??加热：推荐的中频感应加热炉具有改善工作环境，提高坯料加热质量，便于自动化生产的优点。加热温度影响锻件的内在质量和外观质量。低温有利于连杆的强度和随后的热处理。然而，当温度低时，金属流动性差，模具磨损快，而当温度太高时，连杆的可塑性太高。而且，表面氧化很严重。因此，加热温度应保持在1200℃±50℃。

自动码垛生产线的制定方式

通过紧凑的装箱机和码垛系统缩小的箱子包装和码垛区域，我们的自动码垛生产线将托盘上的盒子和袋子分层排列；在大多数应用程序中，每层都加载了90度到上一层，以便更好地稳定负载，但层级安排可由运营商编程。 因此对模式的制定方式没有限制（尽管非常错综复杂的模式可能会降低生产率）。我们的工程师经验丰富，将其他OEM设备集成到我们的自动码垛生产线中，如箱式安装工具，称重站和表壳贴标机，可提供更高的效率。

工业机器人的种类及特点

　　工业机器人是一种通过重复编程和自动控制，能够完成制造过程中某些操作任务的多功能、多自由度的机电一体化自动机械装备和系统，它结合制造主机或生产线，可以组成单机或多机自动化系统，在无人参与下，实现搬运、焊接、分拣、装配和喷涂等多种生产作业。

　　自20世纪60年代初代机器人在美国问世以来，工业机器人的研制和应用发展迅速，在生产中应用日益广泛，已成为现代制造业重要的高度自动化装备。