自动化机器人焊接工艺引入汽车生产线并不是什么新鲜事

?将自动化机器人焊接工艺引入汽车生产线并不是什么新鲜事，多年来发生了巨大变化的是竞争与更具适应性的机器的出现之间的相互关系。

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??原工艺是大量手工焊接，占地面积24000平方米。自动化焊接生产线应用后，占地面积减少到3000平方米。

??生产线实现了三种平台的12种炉体在生产过程中自动切换；与原有的大量手工焊接相比，炉体的生产成本降低了25％。

??减少员工人数300人，提高生产效率，确保焊接质量的一致性，为客户成为行业做出贡献。

??大量***的自动化技术已投入生产线的实际应用，为后续相关自动化技术项目的开展奠定了重要基础。

装配线机器人有三种配置

?在将零件组装在一起时，装配线机器人在人与专用或机器人自动化生产线之间占据了一席之地；装配机器人比人类更快，更准确地移动，现成的工具可以比专用设备更快地安装和调试。轻松重新配置 - 很多时候，它只需更改程序 - 装配线机器人是一种低风险***，同时满足制造，质量和财务的需求。

??装配机器人有三种配置：六轴关节臂，四轴“SCARA”机器人和现代“Delta”配置。看起来像天花板安装的蜘蛛，三角洲机器人使用基座中的马达移动三个连接臂；这使得机器具有的加速度和速度，尽管有效载荷小于铰接式设计。

??传统上，三角洲只有三个或四个轴，但FANUC可以在其M-1iA和M-2iA机器人上提供多达六个运动轴，使其成为高速机器人装配的理想选择。

可编程自动化的缺点是需要重新规划、改变生产设备对每一批新产品

可编程自动化是批量生产产品的自动化形式。这些产品的批量生产量从几十到几千个不等。对于每个新批次，需要重新编程和更换生产设备以适应新的产品风格。这种重新编程和转换需要时间来完成，并且有一段非生产性时间，然后为每个新批量进行生产运行。可编程自动化的生产率通常低于固定自动化，因为该设备旨在促进产品转换而不是产品***化。数控机床是可编程自动化的一个很好的例子。程序在计算机存储器中针对每种不同的产品类型进行编码，并且机床由计算机程序控制。工业机器人是另一个例柔性自动化是可编程自动化的延伸。可编程自动化的缺点是需要重新规划、改变生产设备对每一批新产品的时间。这是浪费生产时间，这是昂贵的。在柔性自动化中，各种产品都受到足够的限制，因此可以非常快速和自动地完成设备的转换。柔性自动化中的设备重新编程是离线完成的;也就是说，编程是在计算机终端上完成的，而不使用生产设备本身。因此，不需要将相同的产品分组;相反，可以一个接一个地生产不同产品的混合物。