焊钳的张开程度是什么?

　　1)每个焊点的焊接周期可大幅度降低，因为焊钳的张开程度是由机器人控制的，机器人在点与点之间的移动过程、焊钳就可以开始闭合;而焊完一点后，焊钳一边张开，机器人就可以一边位移，不必等机器人到位后焊钳才闭合或焊钳张开后机器人再移动;

　　2)焊钳张开度可以根据工件的情况任意调整，只要不发生碰撞或干涉尽可能减少张开度，以节省焊钳开度，以节省焊钳开合所占的时间。

　　3)焊钳闭合加压时，不仅压力大小可以调节，而且在闭合时两电极是轻轻闭合，减少撞击变形和噪声。

焊接机器人应用中存在的问题和解决措施

下面为大家介绍一下焊接机器人应用中存在的问题和解决措施：

△出现偏焊问题：可能为焊接的位置不正确或焊枪寻找时出现问题。这时，要考虑TCP（焊枪点位置）是否正确，并加以调整。假如频繁出现这种情况就要检查一下机器人各轴的零位置，校零予以修正。

△出现咬边问题：可能为焊接参数选择不当、焊枪角度或焊枪位置不对，可适当调整。

△出现气孔问题：可能为气体保护差、工件 的底漆太厚或者位置不对，可适当调整。

△飞溅过多问题：可能为焊接参数选择不当、气体组成部分原因或焊丝外审长度太长，可适当调整机器人功率的大小来改变焊接参数，调节气体配比仪来调整混合气体比例，调整焊枪与工件的相对位置。

△焊接机器人的焊缝结尾处冷却后形成一弧坑问题：可编程时在工作步中添加埋弧工作，可以将其填满。

ABB机器人能通过可编程的程序使得越来越多的行业开始该款机器

?通常ABB机器人被用于焊接、喷漆和组装行业，并且ABB机器人能通过可编程的程序使得ABB机器人能够在两个或多个轴上移动，并且它们具有成本效益，安全性，可以执行相对***的工作通过这些优异的特点使得越来越多的行业开始该款机器人。

??因为ABB机器人可以的进行着重复的工作，同时可以提高产品的质量，所以越来越多的企业开始使用机器人来代替人工进行工作，这样就可以减少物品加工时出现的错误。操作工人只需对机器进行简单的编程后，机器就可以执行特定的动作，并且会减少加工零件所需的时间。

机器人焊接单元具有多项安全功能

??机器人焊接单元具有多项安全功能，以确保工人受到保护。安全栅栏，联锁门开关和光幕使焊接机器人在操作中时，避免人员进入该区域。当工人正在装载零件时，附在上的金属隔板使它们免受电弧眩光和焊枪火花的影响。

??在具有机器人焊接的设施中，仍需要工人操作，监视和检查机器人及其焊缝。安全是重中之重，工业机器人行家将机器人工作单元与安全功能集成在一起是保持竞争力并在当地创造更多工作的好方法。