选择合理的焊接顺序,以减小焊接变形、焊走路径长度来制定焊

一、选择合理的焊接顺序，以减小焊接变形、焊走路径长度来制定焊接顺序。

二、焊枪空间过渡要求移动轨迹较短、平滑、。

三、优化焊接参数，为了获得好的焊接参数，制作工作试件进行焊接试验和工艺评定。

四、采用合理的变位机位置、焊枪姿态、焊枪相对接头的位置。工件在变位机上固定之后，若焊缝不是理想的位置与角度，要求编程时不断调整变位机，使得焊接的焊缝按照焊接顺序逐次达到水平位置。同时，要不断调整机器人各轴位置，合理地确定焊枪相对接头的位置、角度与焊丝伸出长度。工件的位置确定之后，焊枪相对接头的位置要通过编程者的双眼观察，难度较大。这要求编程者善于总结积累经验。

机器人自动化生产线的使用

按照编程的命令，机器人自动化生产线是原材料进入和成品离开的过程，很少或没有人为干预。快速，稳定和准确的生产流程有助于减少生产时间和制造产品的成本。机器人自动化生产线的使用显着降低了生产成本和劳动力成本，并更大限度地减少了人为错误，确保了输出的一致性和质量。

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??机器人自动化生产线的使用使人们摆脱了重复性工作的苦差事-在***环境中完成的任务中取代人工，并执行超出***尺寸，重量，速度和耐力能力的任务。

??精心策划的自动化***也可以带来良好的经济意义。减少劳动力成本的两到三年***相当于30％-50％的***回报。此外，世界上许多成功的经济体，如德国和日本，都在自动化方面投入了大量资金。

装配机器人采用视觉和力感应规格制造

装配机器人通常采用视觉和力感应规格制造，使他们能够从传送带上拾取组件并将其插入不完整产品的适当部分。对于协作机器人而言，这些功能使他们能够安全地与人类一起工作，并帮助拾取对人类来说太小的零件，以管理或应用需要准确应用的密封件和粘合剂，或者可能对人们来说太毒。这些特性使机器人成为技术或复杂产品装配线的合作伙伴。

??当配备视觉和力感应功能时，机器人可以快速重新配置以适应产品设计变化甚至在新生产线上工作，这使得它们对于产品生命周期短的产品制造商非常有用。