化工安全仪表系统sis风险把控，一个典型化工企业的化工装置的保护包括：工艺过程设计，基本调节、过程报警及操作员监视，紧急报警、操作员监视并且手动干预，自动安全仪表系统sis或紧急停车系统esd，物理保护(泄压阀、***膜)，工厂紧急响应，所在社区紧急响应。由此可见，从第二层到第四层都是由仪表及自控系统来实现。而仪表系统的***后一层保护—安全仪表系统SIS或紧急停车系统ESD更是至关重要。

    为了降低风险、分层防护和导入安全仪表系统sis的方式为：

（1）为了将风险降低并控制在目标风险以下，首先有必要对风险进行评估和认定。

（2）对于认定的风险，要设置安全阀和其他缓和设施，分层次将风险降低。

（3）采取多层次降低风险措施后仍不充分时，则需导入安全仪表系统。

 20世纪70—80年代，世界许多***的化工厂事故频繁发生，例如1974年英国的大事故、1976年意大利的大事故和1984年美国、印度的大事故等，受灾波及数十万人，经济损失数百亿。美国在石油化工领域的事故比日本多，***近30年间，世界上资产损失***大的前100项事故有一半多发生在美国。其中又有一半是炼油厂。因此，针对安全的***相继出台。并且，安全仪表系统sis在化工企业应用也快速提上日程。