铸铁平台，T型槽平台，检验平台

　　铸铁平板平台的装置,并不是随便就能操作妥当的,需要注意的问题是有很多的,只有科学的将这些问题都处理好了,才干高质量的装置铸铁平板平台。

　　而把这些相关工作做好了才干至佳的进行铸铁平板平台装置，很多生产中的设备进行铸铁平板平台之前需要做的相关工作有很多。而这无疑对于更好的发挥平台的作用是很有利的具体请看下面的介绍。

　　为了保证的精度和使用寿命要从以下几个方面做好：努力控制环境对铸铁平台的影响，温度、湿度、振动、灰尘、空气以及人给予铸铁平台的影响等等。减小这些影响，不但是为了消除铸铁平台误差，而且也是一个铸铁平台的维护***问题。

铸铁平台是工业生产和科研必不可少的，正确的使用和维护是保持铸铁平台精度，延长它使用寿命的重要条件，也是工人岗位责任制度中不可缺少的一条。粗刮的特点是采用人工用长瓜刀，行程较长(10mm~15mm之间)，刀痕较宽(7-10mm)，瓜刀痕迹顺向，成片不重复。使用者能正确的使用铸铁平台，就会充分发挥现有铸铁平台的作用、扩大使用范围，减少测量误差，提高测量精度，顺利地完成检测任务。

任何种类的铸铁平台，如果只是使用，不加维护，不管如何结实，用不了多久就会丧失精度，***后变成废物。反之，如果在日常的工作中对铸铁平台爱惜使用，精心维护，虽然长年累月使用，发生磨损，经过检修，仍能保持良好的精度。

　　铸铁平板制造工艺过程包括有毛坯铸造、基面的加工、表面的开槽、热处理、表面处理以有检验、划线等多道工序。球墨铸铁、可锻铸铁、耐磨铸铁、耐蚀铸铁及耐热铸铁等，由于铸铁平板的铸造性能一般比灰铸铁差，因此确定这类铸铁件在型内的冷却时间时，必须充分考虑其铸造性能。工艺规程的内容不仅仅是各加工工序的顺序排列，而且应包括各道工序的加工内容，工序技术要求及与其它工序间的相互关系等，是刀具制造全过程的综合体现。其主要内容包括以下几个方面：

　　一、毛坏的选择和确定，包括毛坯的形状、材质、硬度和制取方法等。

　　二、先择平板(台)表面的具体加工方法，正确拟定加工工序的内容和总体工艺流程。

　　三、各道工序的具体加工内容、工艺基准和工序技术要求等。

　　四、确定工序间的加工余量和工序尺寸。

　　五、各工序所需工、夹、量具的确定，根据需要设计和制造二类工、夹、量具。