大型铸铁平台(大型铸铁平板)规格：1500*3000——3000*8000mm，(特殊规格根据需方图纸制作。)

大型铸铁平台(大型铸铁平板)用途：适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，用于机床机械检验测量基准，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并作精密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。

　　大型铸铁平台(大型铸铁平板)材料及处理：材料为高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使该产品的精度稳定，焊接铸铁平台现货销售，耐磨性能好。

　　焊接平台孔和孔之间误差，如何检测

　　1、三维孔系焊接平台检测量具误差。量具设计不完善或制造、调整、校对不精准，铸铁平台，或者在使用中磨损造成的误差。主要表现为量仪“示值误差”(包括标准器和附件的误差)。

　　2、基准误差。三维孔系焊接平台作为基准的量具，不可避免地存在误差。基准件误差直接影响测量值，如水平仪的制造误差。一般基准件的误差应不超过总测量误差的1/3~1/5。

　　3、方法误差。检测三维孔系焊接平台方法、检测量具选择不当，焊接铸铁平台厂家定做，测量原理与计算公式简化造成的误差，测量仪、工件***装夹和受力变形引起的误差。

　　4、环境误差。工作环境偏离标准温度(20℃)太多，或其随时间、空间的变化太大;振动、冲击波动大;气压、湿度和清洁度不符合要求等造成的误差。、

　　5、人为误差。操作者责任心、技术水平、情绪和生理(如视力)因素等造成三维孔系焊接平台操作不当，或者读数、记录、计算错误所造成的误差。

　　6、测量力引起的变形误差。测量力引起的变形误差是指使用铸铁平板检测器具进行接触测量时，测量力使零件与测量接触部分微小变形而产生的测量误差。测量装置上一般有保持恒力的装置。

　　铸铁平台平板布点具体方法如下：

1、平板测量截面应是铸铁平台平板上有代表性的截面，如平板的两条对角线、四条边线、两条中线等;

2、平台测点应是检验平板上有代表性的点，如四个角点、平板的中心点、四条边线的中点等。

3、焊接平台测量截面和测量点力求分布均匀，这样既能反映整个铸铁平台板的状况，又利于进行基面变换。

4、同一截面上两测点间的距离应能整除测量截面长度，焊接铸铁平台报价，而且好能将截面划分为偶数段，这样可使划线平板中点、中线端点等的测量能较好的重合，便于数据处理。

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