刮研铸铁平台价格-刮研铸铁平台生产厂家-刮研铸铁平台
作者:向荣铸造2019/12/22 23:37:30





  铸铁平台辅助支承的个数,应视铸铁平台尺寸大小、使用情况需要而定。但铸铁平台检定及使用时的辅助支撑位置应与设计时的图纸相同,这就保证了铸铁平台支承的合理布局。使用过程中,要注意避免工件和铸铁平台的工作面有过激的碰撞,防止损坏铸铁平台的工作面;工件的重量更不可以超过铆焊平台的额定载荷,否则会造成工作质量降低,刮研铸铁平台,还有可能损坏铸铁平台的结构,甚至会造成铸铁平台变形,使之损坏,无法使用。铸铁平台精度等级有0,1,2,3,级及精刨,铸铁平台制成筋板式和箱体式工作面有长方形,正方形或圆形。工作面采用刮削工艺,工作面上可加工V形,T形,U形槽和圆孔,长孔等。


  铸铁平台的特点:

  1、铸铁平台工作面不能有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。

  2、铸铁平台的铸造表面应清楚型砂且平整,涂漆牢固。

  3、精度等级为0级~3级的平板工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的距离应不小于80mm。

  4、铸铁平台应采用细密的灰口铸铁等材料制造,刮研铸铁平台价格,其工作面硬度应为170~220HB。

  5、铸铁平台工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面,刮研铸铁平台报价,其表面粗糙度Ra大允许值为5μm。

  6、铸铁平台应去磁和稳定性处理。

  7、铸铁平台相对两个侧面上,应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔(或圆柱孔),刮研铸铁平台型号齐全,且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。

  8、若铸铁平台工作面上设置螺纹孔(或沟槽),其部位应不高于工作面。铸铁平台(铸铁平台)的安装方法:分别为平台支架安装,地锚器安装、垫铁安装、地脚螺栓安装支架安装:铸铁平台轻放到支架上、调整支架上的微调螺栓至到铸铁平台水平。支架可减轻检验人员的劳动强度。支架高度一般在500-600mm左右。




  铸铁平台一定要有平面度,要想有平面度必须具备一以下几个条件:

  1、厚度要求:主要包括平台上工作面厚度,侧围厚度和高度,以及底面筋板的厚度、高度和密度。

  2、材质要求:高强度铸铁HT200-300,硬度:HB170-240。

  3、人工退火:在回火窑经过600-700度高温退火时效处理。

  4、自然时效:按国标标准应该是2-3年自然时效,由于此工序时间太长,企业受资金周转影响已不可能等待那么长时间,多以激振器通过振动时效代替。虽然这种工艺的效果尚未明确,但在国际上已普遍使用。

  5、与气孔:0级与1级平台不允许有气孔与,2级和3级可以用与平台同材质固体填充气孔。注意:填充物的的硬度一定要低于平台本身的硬度。

  6、铲刮工艺:人工铲刮在铸铁平台加工过程中是的工艺,它决定了铸铁平台的平面度误差大小,以及工作面的可接触点数。0级板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点;1级平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点;2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于16点;3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。铲刮完成后平台四个边棱倒钝。





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