铸铁平板表面质量： 铸铁平板工作面不应有裂纹、划痕、碰伤、锈蚀、材质疏松等缺陷。后续检定的铸铁平板工作面允许有不影响使用性能的上述缺陷。

　　检定的铸铁平板(铸铁平台)应清除型砂且平整，三维铸铁平台，无锐边毛刺，涂漆牢固。

　　铸铁平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，砂孔之间的距离不小于80mm。铸铁平板(铸铁平台)应无磁。

　　大理石平板工作面上不应有裂纹、划痕、碰伤、烧铸铁平板伤、凹坑、材质疏松等缺陷。 后续检定的大理石平板工作面上允许有不影响使用性能的上述缺陷。

　　T型槽平板质量鉴定方法：

　　1、T型槽平板工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。

　　2、T型槽平板工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应彻底清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各税边应修钝。

　　3、T型槽在平板的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。

　　4、T型槽平板应经稳定性处理和去磁。

　　5、T型槽平板工作面与侧面以及相邻两侧面的垂直公差为12级(按GB1184—80《形状位置公差》规定)。

　　6、T型槽平板工作面的硬度应为HB170—220或187—255之间。

　　7、T型槽平板主要检定项目：A、材质及表面硬度。B、形状位置公差，含名义尺寸，垂直度公差。C、外观。D、平面度。E、接触斑点。F、平面波动量。G、工作面允许挠度值。H、表面粗糙度。

　　8、精度参数。3级T型槽平板未规定接触斑点要求。1级平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于20点。2级平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于12点。

　　铸铁平台近年来在来工业上的用处越来越广泛的原因是铸铁平台外表硬度高，三维铸铁平台厂家定做，运用便利，不容易发生变形而且运用年份很长，代替了本来查验产品的硬度高，易磨损变形的缺陷，所以铸铁平台越来越被广阔工业用户认可。

　　铸铁平台按GB/4986-85规范制作，可用涂色法查验零件平面度，具有、直观、便利的长处。在通过刮研的铸铁平台上推动表座、工件比较顺利，无发涩感觉，便利了丈量，保证了丈量度。产品制成筋板式和箱体式，作业面有长方形，三维铸铁平台多少钱，作业面选用刮研工艺，作业面上可加工V型、T型、U型槽和圆孔、长孔等。铸铁平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。平台安装应调至水平、负荷均散布于各支点上，环境温度运用时应避免振荡。

　　铸铁平台的铸铁质量和热处理质量对平台运用性能发生较大影响：或因残存较大内应力使作业面变形;或因不耐磨损使精度不能保持;或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因而运用铸铁平台必须留意铸铁资料的挑选，选用时效处理等办法消除铸铁平台的剩余应力。

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