关于不锈钢弯头的维护方法

清理304不锈钢弯头，能提高其使用的性能，延长其使用周期。焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时（不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落），防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。弯头焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的焊条焊接， 进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。在半连续轧机上，管件在精轧道次所经历的热轧从管件的一端到另一端实质上是恒定的。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。

304不锈钢弯头的维护方法：

1、针对于长时间不运用的不锈钢弯头，在寄存了一段时间之后，需求对其进行查看，从而可以确保让的完好无缺，而且要时常将其显露的外表进行擦洗，以达到维持其外表的清洗度；

2、不运用的不锈钢弯头的堆积有 是在透风干燥的室内环境中，不可以将其随意性的堆积在露天的环境中，在寄存的进程中要保持不锈钢弯头的干燥、透风、清洗，而且它的堆积办法要依照正确的办法来进行。

不锈钢弯头生产工艺304不锈钢弯头

冲压成形不锈钢弯头是早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。产品有特殊要求时仍在使用。

不锈钢弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者；冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。不锈钢弯头能够在不同的领域中使用，良好的特点和优势促使能够不断的推广和进步，充实展现良好的价值和作用，不损害施工中的价值。

冲压弯头分冷冲压和热冲压两种，通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。冷挤压弯头的成形过程是使用专用的弯头成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小，故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高；对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。而目前国内的各个管件生产厂在加工不锈钢弯头时均采用的是径向冷压生产工艺，采用这种工艺主要是考虑到不锈钢管件的伸长率较高，同时具有热脆性的特点。

1、由于大多数304不锈钢弯头用于焊接，为了提高焊接质量，端部都车成坡口，留一定的角度，带一定的边，这一项要求也比较严，边多厚，角度为多少和偏差范围都有规定。表面质量和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便，管件与被连接的管子的钢种是相同的。

　2、就是所有的304不锈钢弯头都要经过表面处理，把内外表面的氧化铁皮通过喷丸处理喷掉，再涂上防腐漆。这是为了出口需要，再者，在国内也是为了方便运输防止锈蚀氧化，都要做这方面的工作。

　3、就是对包装的要求对于小管件，如出口，就需要做木箱，大约1立方米，规定这种箱子中的弯头数量大约不能超过一吨，该标准允许套装，即大套小，但总重量一般不可超过1吨。对于大件y就要单个包装，像24″的就必须单个包装。另外就是包装标记，标记是要注明尺寸、钢号、批号、厂家商标等，短半径弯头或长半径弯头。由于各类管道的焊接标准不同，通常是按组对点固的半成品出厂，现场施工根据管道焊缝等级进行焊接，因此也称为两半冲压弯头。

不锈钢材质分为:ASTM/A***E A403 WP 304-304L-304H-304LN-304NASTM/A***E A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316TiASTM/A***E A403 WP 321-321H ASTM/A***E A403 WP 347-347H。304不锈钢弯头使用注意事项1)、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时（不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落），防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

由于弯头具有良好的综合性能，所以它广泛用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力、航天、造船等基础工程。

冲压不锈钢弯头的制作过程中的注意事项304不锈钢弯头

冲压304不锈钢弯头的制作过程中的注意事项：

　1、冲压304不锈钢弯头是管系中的薄弱环节管道的可靠性主要由冲压弯头的工作能力决定.冲压弯头的工作能力与其所处的应力状态有关.计算和现场对管件工作应力实测发现,冲压弯头起弧点处对外荷载特别敏感，除去内压和自重等的外载主要是管系在起动过程中管道金属热膨胀,管系震动和支吊架工作异常等引起的附加外载.

　2、当冲压弯头起弧截面是一个对接焊口时这些变动的外载将造成焊口处于复杂应力状态,严重削弱焊口强度降低冲压弯头工作能力,缩短冲压弯头使用寿命为此从设计上考虑,将对焊冲压弯头的接口改成直段对接,即设计成带直段冲压弯头有利于焊口对接提高焊口质量,改善冲压弯头使用寿命.

　3、影响冲压弯头几何形状的工艺参数有：推制用坯料的材质、壁厚和外径、芯棒头的材质及形状、加热温度及其分布以及推进速度。不同的因素对冲压弯头的具有不同的影响，在使用中需要按照相应的方式和方法使用，保证冲压弯头在使用中的具体使用价值和作用。

　4、冲压弯头加热温度的确定原则是材质奥氏体化温度以上，且推制时弯头内壁主压应力小于材料在此温度下的极限。材质奥氏体化温度越高加热温度越高; 材质高温屈服极限越高加热温度越高。测温方式为固定式远红外测温仪和手动式远红外测温仪相结合，由感应圈形状及感应圈与芯棒头相对位置直接控制。感应圈形状是主要因素，感应圈与芯棒头相对位置是次要因素。弯头不锈钢弯头的***方法：长期存放的不锈钢弯头，应作按期检查，常常对外露的加工表面须保持清洁污垢，整洁地存放在室内透风干燥的地方，严禁堆置或露天存放。加热温度高冲压弯头壁厚增大推进速度对推制弯头几何形状的影响推进速度作为一个重要的工艺参数，由液压系统流量调节直接控制弯头外壁伸长率小于材料在此温度下的***大伸长率。

冲压不锈钢弯头使用范围广泛：主要有：供水管道、水蒸气管道、煤气管道、输油管道的连接，石油、化工、冶金、电力等行业的管道装置、安装、配套等服务。