不锈钢冲压弯头进行焊接时的注意

铁素体不锈钢焊材基本上有三类：

1)成分基本与母材匹配的焊材；2)奥氏体焊材；3)镍基合金焊材，由于其价格较高，故很少选用。

铁素体不锈钢焊材可采用与母材相当的材料，但在拘束度大时，很轻易产生裂纹，焊后可采用热处理，***耐蚀性能，并改善接头塑性。采用奥氏体焊材可免除预热和焊后热处理，但对于不含稳定元素的各种钢，热影响区的敏化仍然存在，常用309型和310型铬镍奥氏体焊材。3、按照钢管的形状可以分为方形管、矩形管、八角形，六角形、D形。对于Cr17钢，也可用308型焊材，合金含量高的焊材有利于进步焊接接头塑性。奥氏体或奥氏体一铁素体焊缝金属基本与铁素体母材等强，但在某些腐蚀介质中，焊缝的耐蚀性可能与母材有很大的不同，这一点在选择焊材时要留意。

高压不锈钢弯头进行焊接时的注意：

1、高压不锈钢弯头焊后硬化性较大，轻易产生裂纹。若采用同类型的不锈钢冲压弯头焊接，必需进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用不锈钢冲压弯头焊条。

2、高压不锈钢弯头，为改善耐蚀机能及焊接性而适当增加适量不乱性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较不锈钢冲压弯头好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。

3、不锈钢冲压弯头药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流，但交流焊时熔深较浅，同时轻易发红，故尽可能采用直流电源。

4、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时（不能多次重复烘干，否则药皮轻易开裂剥落），防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

5、不锈钢冲压弯头焊条具有良好耐侵蚀性，广泛应用于化工、化肥、石油、yi疗机械制造。

冲压不锈钢弯头焊接介绍高压不锈钢弯头

冲压高压不锈钢弯头的低温焊接原理：软钎和硬钎，热源根据不同的现场要求选取。

优点：操作灵活，可选择性强，技术要求比较低，变形量可以控制好，对于母体的热影响小，美观。

冲压高压不锈钢弯头的低温焊接方法如下：

1、低温的WE88C焊丝配合WE88C-F的焊剂焊接。

这个时候根据被焊母材的结构和焊接要求来选用合适的焊接工具 ，比如没有特别要求的，粘上就行的就可以用烙铁焊接，因为不锈钢的导热率低不比铜或者铝，所以稍微大一些的也没有关系，这个以前有利用WE88C的焊丝配合WE88C-F的焊剂焊接过的，并且有这个电烙铁焊接不锈钢视频，如果说焊接结构有一点的强度要求可以用火焰加热方式，加热工具用WE53专用液化气多孔喷枪，单独烧液化气燃烧，不要配氧气。4、按用途分类--管道用钢管、热工设备用钢管、机械工业用钢管、石油、地质钻探用钢管、容器钢管、化学工业用钢管、特殊用途钢管、其他。

2、可以用高银的VOD203焊丝焊接，这个焊接的流动性比较好，wei一的缺点就是平均成本高，这种也是运用的***多的，这种焊接不锈钢的时候需要辅助VOD201-F的助焊膏焊接。

3、采用可以替代高银焊丝焊接的WE46特殊钎料冲压不锈钢弯头焊接。

不锈钢弯头优越性高压不锈钢弯头

高压不锈钢弯头通常是在基础上增加了高比例的Cr，Ni等合金而成，含量比例可达20%以上。常见有:304弯头，304L弯头，321弯头，316弯头，前几种用数字表示的钢号为日本，美国钢号表示方法，(1Cr18Ni9Ti)为国内钢号表示方法。

不锈钢特性，强度，韧性指标是各种钢中钢性，其突出的优点是抗腐蚀，在化工造纸等腐蚀性较强的场合就必须使用不锈钢弯头。当然，成本也是较高的!

不锈钢管件生产企业要想在市场上占据有利的地位，就要不断开拓新的应用领域。高压不锈钢弯头具有优良的耐腐蚀性。不锈钢表面薄而巩固的氧化膜使不锈钢在所有水质中都具有优良的耐腐蚀性，即便地埋也具有优良的耐腐性。2、不锈钢弯头的制造工艺多分为：热轧（挤压）、冷轧（拔）、热扩钢管这基本的几类。因此它适用于各种水质，除了消毒灭菌，不需要对水质进行控制，也没有腐蚀和超支的渗出物，可以坚持水质纯洁卫生，根绝二次污染，能饱尝高达每秒30米的高水流冲击。

随着***经济的快速发展推动下，每个行业都在快速发展，尤其是不锈钢管业发展非常迅速，不锈钢管件的市场竞争在加剧，不论是在生活和工业应用中，因其环境安全而越来越受青睐，发挥着重要作用，是不可替代的作用。不锈钢弯头是管件中的一种。接方法常选用焊接方法故名焊接弯头。碳钢弯头在管道装置中常用的一种联接用管件，联接两根公称通径相同或许不相同的管子，使管路做一定角度转弯。焊接接头的zu织变化或应力集中的存在，局部腐蚀介质浓缩也是影响应力腐蚀开裂的原因。常用的弯头角度为90度和45度，其他角度弯头也可以定制加工。