碳钢法兰加工的生产工艺 主要分为锻造、铸造、割制、卷制这四种。 铸造法兰和锻造法兰 铸造出来的法兰，毛坯形状尺寸准确，加工量小，成本低，但有铸造缺陷（气孔.裂纹.夹杂）；铸件内部***流线型较差（如果是切削件，流线型更差）；新标平焊碳钢法兰加工用于连接在铸铁管或是钢管之间，通常用它来连接的钢管口径在50-515mm，这种连接的好处是因为采用的是非钢性连接，所以容易拆装，韧性也更好，能够经受住一定的拉力，一般用在低压输送管向上的连接。 锻造碳钢法兰加工一般比铸造法兰含碳低不易生锈，锻件流线型好，***比较致密，机械性能优于铸造法兰； 锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均，硬化裂纹现象，锻造成本高于铸造法兰。 锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。

法兰分螺纹连接（丝扣连接）法兰、焊接法兰和卡夹法兰。 铸造法兰的生产工艺容易产生气孔、裂纹等缺陷，内部***不均，而卷制法兰是用中板直接加工，品质优良。

铸件的优点在于可以制造出比较复杂的外形，成本比较低；也可按照客户图纸加工定制各种疑难卷制法兰,真诚的期待您的到来。 　锻件优点在于内部***均匀，不存在铸件中的气孔，夹杂等***缺陷； 从生产工艺流程区别铸造法兰和锻造法兰的不同，比如离心法兰就属于铸造法兰的一种。 离心法兰属于精密铸造方法生产法兰，该种铸造较普通砂型铸造***要细很多，质量提高不少，不易出现***疏松、气孔、等问题。

对焊法兰是管件的一种，是指带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊连接的法兰。对焊碳钢法兰加工包括很多种类型和型号，对焊碳钢法兰用于法兰与管子的对口焊接，主要使用在焊接技术中，表现良好的使用特点和性能，其结构合理，强度与刚度较大。需要根据具体的情况确定，保证对焊碳钢法兰加工的具体使用价值和性能，承受住高温高压。在需要法兰盘连接两个管道的端头处，各安装一片法兰盘，低压管道可以使用丝接法兰，4公斤以上压力的使用焊接法兰。

对焊法兰的用途广泛，使用范围根据不同的特点进行确定，多用于介质条件比较缓和的情况下，如低压非净化压缩空气、低压循环水，优点是价格比较便宜。适用于公称压力不超过2.5MPa的钢管道连接，对焊法兰的密封面可以制成光滑式，凹凸式和榫槽式三种。光滑式对焊法兰的应用量 大，其他两种方式的对焊法兰在使用中也是比较普遍的。我厂主要产品有大型大口径系列、不锈钢系列、碳钢系列、合金钢系列、防腐保温系列、镀锌衬塑系列、国标非标、电标、船标、化工标准系列。

对焊法兰在使用和生产中具有不同的生产标准，按照相应的标准生产和使用，能够保证对焊法兰在实际中的使用价值和作用。

对焊法兰的生产和执行标准：国标，美标，日标，德标，意大利标准。

化工部标准，机械部标准，压力容器标准。

对焊法兰的范围应用：锅炉压力容器、石油、化工、造船、、冶金、机械、食品等行业。

对焊法兰在进行了阴极保护的输配管网的楼幢阀处及需进行电位分片（区）隔离的埋地管阀井中使用。对焊法兰的压力等级、材质、标准等具有不同的特性和特点，在使用中按照一定的原理和方式和方法使用，能够按照相应的标准生产和加工，保证在使用中具有良好的使用价值和作用。锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈，锻件流线型好，***比较致密，机械性能优于铸造法兰。

1、公称压力PN为0.25MP-1.0MPa的碳素钢，奥氏体不锈钢对焊法兰允许采用Ⅰ级锻件。

2、除以下规定外，公称压力PN为1.6MPa-6.3MPa的对焊法兰应符合Ⅱ级或Ⅱ级以上锻件级别的要求。

3、符合以下情况之一者，应符合Ⅲ及锻件的要求:

(1)公称压力PN≥10.0MPa法兰用锻件

(2)公称压力PNgt;4.0MPa的铬钼钢锻件

(3)公称压力PNgt;1.6MPa且工作温度≤-20摄氏度的铁素体钢锻件。

带颈平焊碳钢法兰加工连接于管端。主要是使管子与管子相互连接的零件。带颈平焊碳钢法兰加工上有孔眼，可穿螺栓，使两法兰紧连，法兰间用衬垫密封。带颈平焊法兰联接指由一对法兰、一个垫片及若干个螺栓螺母组成。垫片放在两法兰密封面之间，拧紧螺母后，垫片表面上的比压达到一定数值后产生变形，并填满密封面上凹凸不平处，使联接严密不漏。法兰联接是一种可拆联接。正常的管道应用中，高压自紧式法兰不会存在承受过载压缩的情况，在较高压缩负载产生了时，高压自紧式法兰上的大负载由管道的极限强度确定。按所联接的部件可分为容器法兰及管法兰。带颈平焊法兰适用于公称压力不超过2.5MPa的钢管道连接。

带颈平焊法兰用于法兰与管子的对口焊接，其结构合理，强度与刚度较大，经得起高温高压及反复弯曲和温度波动，密封性可靠。公称压力为0.25～2.5MPa的带颈平焊法兰采用凹凸式密封面。

美标法兰是使管子与管子相互连接的零件,连接于管端。美标对焊法兰由锻造而成和浇铸而成两种方法。美标对焊法兰根据带颈情况可以分为带颈美标对焊法兰和不带颈的美标对焊法兰。美标对焊法兰由两个法兰盘加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，完成了连接。美标法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连.法兰间用衬垫密封。

(一)炉卷轧机：炉卷轧机包括一架往复式粗轧机及一架4辊往复精轧机。在精轧机两边的输送线上安装了两台热卷轧机。焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低a氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干，否则皮容易开裂剥落)，防止焊条粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。输出辊道通常包括一套层流冷却系统和一个卷取站。在炉卷轧机上，不锈钢冲压弯头管件整个长度上的热机械历史显著变化，尤其是在微不锈钢冲压弯头管件生产中，将强烈影响精轧机上产生的再结晶程度、晶粒长大及析出，并且导致整个不锈钢冲压弯头管件长度上 终显微***和性能的剧烈变化。

　　(二)CSP连铸连轧：在CSP生产线上对含有铌、钒、钛复合微合金化的低碳锰钢，采用合适的控轧控冷和卷取工艺，可以保证管件的力学性能和显微***符合现代X60不锈钢冲压弯头的技术要求，符合现代不锈钢冲压弯头管件发展趋势。我国CSP连铸连轧生产线目前已开发到了X60不锈钢冲压弯头管件，国外其它CSP生产厂已经开发和生产了高牌号不锈钢冲压弯头管件X60、X65乃至X70。铸造法兰的生产工艺容易产生气孔、裂纹等缺陷，内部***不均，而卷制法兰是用中板直接加工，品质优良。

　　(三)中厚板机组：主要生产宽厚板，用于直缝埋弧焊管的生产，直缝埋弧焊管质量可靠，广泛应用于油气高压输送主干线上。

　　(四)半连续轧机：包括1机架炉卷轧机及5机架精轧机。在半连续轧机上，管件在精轧道次所经历的热轧从管件的一端到另一端实质上是恒定的。在精轧机上道次间的时间通常少于3s。