按法兰密封面型式的不同，常用的法兰有突面法兰（也称平面法兰）、凹凸面法兰、榫槽面法兰三种。突面法兰的密封面是平面，与垫片接触面积较大，预紧后，垫片易向两侧伸展或移动，密封较差，只适合低压场合。25～的中压碳钢法兰采用凹凸式密封面，中压碳钢法兰：适用于公称压力不超过的碳素钢管道连接。凹凸面法兰、榫槽面法兰密封较好，适合压力更高的场合。

扭转使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度。带颈对焊中压碳钢法兰在实际的生产和研制中采用不同的方式和工艺进行制作和生产，按照工艺方式和原理进行，对不同的方面产生重要的价值和作用，在实际的生产中添加一定的元素增加中压碳钢法兰的特和价值。平焊钢制法兰适用于公称压力不超过2.5MPa的钢管道衔接.平焊法兰的密封面能够制成润滑式,凹凸式和榫槽式三种.润滑式平焊法兰的应用量达.多用于介质条件比较平缓的情况下，如低压非净化压缩空气、低压循环水。 法兰指的是超出了有关部门所规定的尺寸的法兰。法兰的密封面型式有有多种，基本常用有凸面（RF），凹面（FM），凹凸面（MFM），榫槽面（TG），全平面（FF），环连接面（RJ）。一般指以上尺寸的法兰盘。这样的产品全是焊接的产品。

不锈钢锻打法兰联接是一种可拆联接。按所联接的部件可分为容器法兰及管法兰。法兰的应用也非常广泛。卷焊法兰生产工艺特点，卷焊法兰是属于大型法兰法兰产品全部实行三包***介质及压力较高的场合.垫片是一种能发生塑变形。锻打法兰机组维修通常为一年。卷焊法兰是中间不带孔的法兰上通的管法兰标准可概括为两个不同的变形阻力将急剧减小。锻打法兰是在铸钢法兰的基础上所发明成产的，其强度比铸钢法兰要高很多。法兰的作用就是使得连接处固定并密封。输送介质的质各种装置。密封面与垫片的加工光洁度较高。碳钢对焊法兰不易变形，密封好，应用广泛，适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道，优点是价格比较便宜，耐热机能好是大家都知道的， 法兰适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道，也用于输送价格昂贵、易介质的管路上。对焊法兰不易变形，密封好，应用广泛，公称压力PN在16MPa左右。

法兰连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，国标中压碳钢法兰规格参数，用螺栓紧固在一起，完成了连接。有的管件和器材已经自带法兰盘，也是属于法兰连接。

法兰分螺纹连接(丝接)法兰和焊接法兰。低压小直径有丝接法兰，高压和低压大直径都是使用焊接法兰，不同压力的法兰盘的厚度和连接螺栓直径和数量是不同的。根据压力的不同等级，法兰垫也有不同材料，从低压石棉垫、高压石棉垫到金属垫都有。在工业管道中，法兰连接的使用十分广泛。但凡螺栓的直径越大，专门用的法兰就应该能变得弯曲，办法则是增兰部分的壁厚。在家庭内，管道直径小，12459中压碳钢法兰***销售，而且是低压，看不见法兰连接。如果在一个锅炉房或者生产现场，到处都是法兰连接的管道和器材。

　中压碳钢法兰是用碳钢的材质生产而成的法兰，又称法兰盘，是一种用于连接管道的配件。连接方式主要有焊接、丝扣、卡夹这三种。生产工艺有锻造、铸造、中板卷制、中板割制等。其中锻造价格高，中板产品第二，铸造产品低。对焊中压碳钢法兰又称高颈中压碳钢法兰，钢性值好，适用于压力温度较高的场合。执行标准有机械部标准JB/T81-94，化工部标准HG20593-97，HG20617-97，***标准GB/T9119-2000，船用标准CBM1001-81，火电标准D-GD87-1101等标准。较普通的中压碳钢法兰的材质有Q235B，20#，16锰，45号钢、Q345B等材质。

法兰盘轧制加工新技术的应用

中压碳钢法兰盘又名法兰凸缘盘。法兰是管子与管子之间相互衔接的零件，用于管端之间的衔接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的衔接，如减速机法兰。法兰衔接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互衔接作为一组组合密封布局的可拆衔接。

中压碳钢法兰盘的轧制加工新技术从上个世纪的80年代后期左右有限要素方法的应用日渐广泛，进入两千年以后，计算机智能运算技术获得了突飞猛进的发展，计算机模拟输出技术已经不再局限于老旧的二维形式，三维立体的新技术应用发展正在不断加速。新技术的应用不仅增加了利润，也因此提高了产品的尺寸精度和质量。锻造中压碳钢法兰是中压碳钢法兰产品中机械性能较好的一种产品，它的原材料一般是管坯，然后进行切割之后再进行不断的捶打，以消除钢锭中的偏析、疏松等缺陷。

定径轧制的新技术：采用定径轧制时由于内面没有工具，因此在轧制法兰盘时轧材的内面形状不整齐。采用三辊式轧机时，轧材的内面为六角形形状。经过使用三维有限要素法模拟计算，研究出了这种内面棱角现象的发生机理和相对应的方式策略。另外在焊接过程中应严格遵照焊接工艺，采取必要的保护措施，以降低焊接应力，防止裂纹产生。使用极为接近正圆的相近孔型时能获得基本均匀的壁厚，但在采用接近正圆的椭圆率=0.960的孔型时内面六棱角的情况较为明显。而使用这种新型技术算法后能预测用张力减径机轧制时壁厚的变化，弄清了轧辊孔型特性和机架间张力对法兰盘的影响。

　　延伸轧制的新技术：盘装连轧管机采用盘装和孔型辊进行轧制，因此与板轧制不同，在轧辊圆周方向上存在着轧辊和盘装没有接触的自由变形区。由于该自由变形区是在下个机架上被轧制，因此为正确理解盘装连轧管机的综合特征，对包括自由变形区在内的变形进行预测是很重要的。由于它的变化性高，且预测方法特别复杂，因此假如还是采用以前过时的技术算法已经不能胜任，就算可以，那么模拟出来的结果也不是很好，达不到预定的标准。这种夹具的加工尺寸较为精准，安装在泄漏法兰上后，立体式封闭上性能好。在这种情况下高精度，高速度的新技术新算法应运而生，考虑到轧制方向剪切变形，采用普通扩张平面变形进行三维立体的新算法。从实验结论来看，模拟计算出的结果合乎预期。