弯头机加工与说明

冲压小口径碳钢弯头经机械加工后的光洁表面的钝化性较好，铸造、喷砂等所得工件表面粗燥，不利于钝化。电熔连接，螺纹连接及承插式连接等。

依据制造工艺可分为：焊接弯头，冲压弯头，推制弯头，铸造弯头，90度小口径碳钢弯头厂家，对焊弯头等。正是由于市场所特别感受到的实际供应压力不算大，所以在钢材价格不断攀升不久之后，市场参与者们的心态平稳，并未发生了以及被浓厚的“恐高”氛围包裹。冲压材料具有不同的使用性能，在不同的领域和行业中展现良好的使用价值.接下来就是推制弯头制作研发设计时可以成批量设 产设 产，在就变成是推制弯头的质量好，推制弯头这种成型工艺是现如今弯头*主要的成型研发生产出产工艺。

推制小口径碳钢弯头-几何形状的主参数有曲率半径R，与曲率半径圆垂直的截面不圆度( 实际截面直径Ds - 标准截面直径Db) 及壁厚δ影响推制弯头几何形状的工艺参数有： 推制用坯料的材质，壁厚和外缘直径，芯棒头的材质及形状，加热温度及其分布以及推进速度。对于不同的地方需要使用到的弯头的直径是不相同的。像一些需要输送物质比较多的时候或者是输送的物体比较大的时候就需要用到长半径弯头来连接管道，这样就不会完成运输的不通畅。但是对于一些运输量比较的小的时候，作用长半径弯头就会增大需要输送物体时的压力，进而增大了能量的消耗量。这不符合我们现在所提倡的节能。还可以按照制作时需要的压力来分类。

根据压力的不同可以大致的分为十七种，但是常用的也就其中的两种。还可以根据弯头的弯曲程度来划分。细心的亲们可能会发现有些管道的弯曲程度并没有到九十度。有的是四十五度的弯曲程度，有些就是笔直的连接。

小口径碳钢弯头分类方法概述

小口径碳钢弯头的分类方法，按它的曲率半径来分，DN150小口径碳钢弯头，

45度弯头

45度弯头

可分为长半径弯头和短半径弯头。长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子外径，即R=1.5D.短半径弯头指它的曲率半径等于管子外径，DN50小口径碳钢弯头生产厂家，即R=D。公式中的D为弯头直径，R为曲率半径。最常用的是为1.5D的弯头，如果在合同中没有注明是1D或者1.5D，那么是要优化选用1.5D的。我国最常用的执行标准有GB/T12459-2005，GB/13401-2005，GB/T10752-1995.

压力等级分类

若按压力等级来分，大约有十七种，和美国的管子标准是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS；Sch

180°焊接弯头

180°焊接弯头

80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS，其中最常用的是STD和XS两种。按弯头的角度分，有45°弯头，有90°弯头和180°弯头。这样一来弯头的种类是很多的，定货时定单常采取如下表示方法：如'LR　STD　90°　8'，表示长半径，压力等级为STD，90°的8'弯头；又如，'SR　XS　45°　4'表示短半径，压力等级为XS，45°的4'弯头。以上为弯头的大概分类情况。

小口径碳钢弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统所使用的全部管件中，所占比例，约为80%。通常，对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。成形过程的加热方式有中频或高频感应加热（加热圈可为多圈或单圈）、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。

小口径碳钢弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，巴南区小口径碳钢弯头，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。

　小口径碳钢弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。

目前，制造厂常用的小口径碳钢弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。

其中最常用的是STD和XS两种。

按弯头的角度分，有45°弯头，有90°弯头和180°弯头。

执行标准有GB/T12459-2005、GB/T13401-2005、GB/T10752-1995、HG/T21635-1987、D-GD0219等

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