15) 合装图主要是为用户( 包括设计单位)和包装提供泵机组的安装尺寸及其外形尺寸、配套零部件。图中应标注的尺寸如下:
1) 泵机组的长度、宽度、高度,也可能由几个尺寸组成。
2)底座(泵座)的长度、宽度、高度。
2) 地脚螺栓大小和长度( 当提供时)、个数及孔距,底座地脚螺栓孔的大小、个数及孔距,地脚螺栓孔与泵本体中心的相对距离。
4) 底座与泵中心的高度。
5) 进、出口法兰相对位置。
6) 进、出口法兰全部尺寸(不配对对焊钢法兰时)或对焊钢法兰连接尺寸。
7) 加长联轴器的长度。
8) 电动机本身的长度、宽度、高度。
9) 进、出口的方位,用箭头表示。
10) 泵机组的旋转方向,用箭头表示,也可在技术要求中说明。
11) 大型或重要泵应标出拆装检修空间尺寸及质(重)量,同时还应标出泵进出口法兰受力坐标系的力和力矩图。
1) 密封环与壳体或叶轮配合:公差配合为H7/js6。当叶轮密封环径向螺钉固定及密封环与壳体或叶轮用样冲眼、***孔防转时,一般用H7/m6、H7/n6、H7/k6。
6)喉部衬套与泵盖配合:公差配合为H7/m6或H7/n6。在有骑缝螺钉时公差配合为H7/js6。
7)密封压盖与泵盖配合:公差配合为H7/g6。
8) 滚动轴承压盖与轴承体配合:公差配合为J7/f8。
9) 水冷腔盖内外径与壳体配合:公差配合为H9/e8。
3. 多级泵配合精度
(1)单壳体多级泵
1)中段与中段、中段与吸入段(或吐出段)配合止口:公差配合为H7/js6。
2)导叶与导叶套、导叶与中段配合止口:公差配合为H7/js6。
3)轴与轴瓦;公差配合为H7/e6。
4)平衡衬套与壳体:公差配合为H7/js6或H7/h6。
5)其他配合止口:公差配合为H7/js6 (如轴承架与吸入段或吐出段、平衡室体与吐出段等)。
(2)双筒(壳)体多级泵
1)内壳体前端,即吸人函体外径与简体小内径配合***止口:公差配合为H7/g6。
矿用渣浆泵压水室的水力设计
泵的压水室是蜗形体、径向式导叶、流道式导叶、空间导叶和环状压水室等的总称。矿用渣浆泵优良的耐腐蚀性:该泵在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及,CQB磁力泵在20C和90C的80种中浸渍30d。压水室的作用在于:①将叶轮中流出的液体收集起来并送往下级叶轮或管路系统;②降低液体的流速,实现动能到压能的转化,并可减小液体流往下一级叶轮或管路系统中的损失;③消除液体流出叶轮后的旋转运动,以避免由于这种旋转运动带来的水力损失。
4.2.1蜗形体的设计
蜗形体是使用***为广泛的一种压水室,单级单吸泵、单级双吸泵和中开式多级泵等多采用蜗形体
1.蜗形体的截面形状
蜗形体的截面形状主要有梯形、矩形和圆形,如图4-5所示。
(1)梯形截面 梯形截面结构简单,水力性好,是蜗形截面中使用***广泛的一种。
(2)矩形截面 矩形截面具有与梯形截面相同的优点,适用于各种比转速n.的泵上。②降低液体的流速,实现动能到压能的转化,并可减小液体流往下一级叶轮或管路系统中的损失。它的工艺性***,且截面比较容易打磨或加工,用于铸造后不易光洁的钢件或不锈钢件而又要求很光洁的蜗形体上是***适宜的。由于这种截面是等宽的,所以径向尺寸比梯形截面要略大一些。矿用渣浆泵
版权所有©2024 产品网