大部分回转窑，单筒式冷却器和干燥机制造行业在通道和出入口均不允许有空隙，而且会造成***，风，灰，热损害和别的危害。 回转窑密封的基本原理：回转窑，单筒冷却器和干燥机都是有一个相互的特性，即既必须支撑车轮子，又要使车轮子或传动齿轮转动。 因为其遭受支撑轮的支撑以及本身的转动特点，回转窑，双缸冷却器及其干燥机和别的生产线设备的联接一部分中间将存有空隙，以避免加工过程中擦拭 转动全过程中两者之间联接的机器设备。 回转窑窑头密封选用护罩气封、谜宫加弹黄刚片两层柔性密封设备。根据喇叭口期吹进适当的强冷空气制冷挡雨板，强冷空气遇热后从顶端排出去；根据交迭的耐高温弹簧钢片下柔性密封板卡紧冷气套筒规格体，确保在窑头筒节稍有偏摆时仍能维持密封***。 回转窑窑尾密封选用钢板加高纯石墨柔性密封。该设备安装操作便捷，应用可以信赖。 气体密封技术 安裝检修便捷，很大的回转窑设立使筒体以很低转速比旋转的輔助齿轮传动，考虑安裝和检修的必须。

回转窑是在负压力下运作的，窑体与窑头看火罩、窑尾烟室相接处，难以避免地存有间隙，若不密封性，窑头漏风过大，会降低二次风温，降低火焰的温度，粉煤点燃速率缓减，危害锻烧；若窑尾漏风过大，会降低二次含尘量，强冷空气从窑的尾端漏风处入窑，不仅起不上燃烧***，也要被加温排出来，提升热损害，并降低窑尾温相对性降低排风系统工作能力，提升排烟风机负载，危害回转窑内一切正常自然通风，降低产品质。假如各种各样加热设备漏风，将危害加热溫度的提升，降低加热工作能力和暖风器的热效。回转窑密封关键具有密闭式回转窑、烧结炉的进出口间隙，避免漏风、进风、漏风、漏灰、热耗损等状况，具备不可替代的***。气体密封技术避免漏风、避免进风。回转窑一旦进风，机器设备内的排风系统器便会因为运输压力大大提高，出現超温、负载难题，对机器设备导致受到***，而回转窑密封可以合理防止进风难题。气体密封技术避免漏灰。生产商都不愿意见到回转窑漏灰的状况，尽管针对煅烧全过程而言，漏灰的不良影响较低，但会导致一定的空气污染。 应用回转窑密封，才可以确保机器设备工作全过程中的工作人员与环境安全管理。

回转窑窑头密封结构，它采用钢丝绳压紧弹性材料径向接触式密封形式；主要包括窑体上的窑口护铁、窑头罩、密封片座、密封片和弹簧，窑口护铁上设有用于安装冷风套的环槽，冷风套上设有拨块机构；所述的冷风套是一个周边加厚的部件，周边上设有环槽，该环槽与窑口护铁的环槽镶嵌在一起，使窑口护铁和冷风套接触处形成两道密封。由于冷风套与窑口护铁之间采用两道密封，加强了窑头密封效果，即使间隙过大，也不会出现喷灰现象，间隙大了可有利于安装施工和维修，气体密封技术装置能很好地解决各种漏风、漏灰、漏料问题，而且使用寿命长、使用成本低、无须维护、运转可靠、密封效果好。回转窑的窑体与水平呈一定的倾斜，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置，传动系统除设置主传动外，还设置了在主电源中断时仍能使窑体转动，防止窑体弯曲变形的辅助传动装置，窑头、窑尾密封装置采用了***的技术，保证了密封的效果。