回转窑等它主要的作用就是烧结使其物质发生物理或者化学反应，它广泛的应用的冶金，危废，化学，建筑，环保，选矿等行业中。回转窑主要有窑筒体、传动装置、支承装置、挡轮装置、窑头密封装置、窑尾密封装置、窑头罩等部件组成。回转窑窑尾密封装置可分为旋转、不旋转两部分。旋转部分包括回料勺和活动摩擦环等，这部分与窑尾端部法兰通过螺栓连接在一起，随回转窑一起旋转。不旋转部分包括固定摩擦环、径向密封环、烟室套筒、吊杆、气缸和石棉盘根等，固定摩擦环和径向密封环通过吊杆悬挂在窑尾烟室的支架上。密封用的石棉盘根套在烟室套筒上通过压板***，使其随固定摩擦环在套筒外表面上下窜动，起到轴向密封的作用，并通过两端面间的相对位移来吸收窑尾的摆动。气缸沿圆周方向均布固定在径向密封环或烟室上，通过气缸的作用始终将活动摩擦环和固定摩擦环贴合在一起，起径向密封的作用。

回转窑的结构是由窑头、窑体、输送带等部件组成，窑头是回转窑出料部分，直径大于回转窑直径，通过不锈钢鱼鳞片和窑体实现密封，主要组成部分有检修口、喷煤嘴、小车、观察孔等部分构成。回转窑窑头密封采用罩壳气封、迷宫加弹簧刚片双层柔性密封装置。通过喇叭口吹入适量的冷空气冷却护板，冷空气受热后从顶部排走；通过交迭的耐热弹簧钢片下柔性密封板压紧冷风套筒体，保证在窑头筒体稍有偏摆时仍能保持密封作用。窑体是回转窑（旋窑）的主体，通常有30-150米长，圆筒形，中间有3-5个滚圈。筒体多由工厂加工成3-10段，由大型卡车运输到目的地后焊接而成，窑尾部分也是回转窑的重要组成部分，在进料端形状类似一个回转窑的盖子，主要承担进料和密封作用。回转窑窑尾密封采用钢片加石墨柔性密封。该装置安装简单方便，使用安全可靠。回转窑窑尾密封安装维修方便，较大的回转窑设有使筒体以很低转速回转的辅助传动装置，满足安装和维修的需要。

水泥回转窑是煅烧水泥熟料的主要设备，已被广泛用于水泥、冶金、化工等行业。水泥回转窑是一种以化学反应、燃料燃烧及传热为主要功能的生产设备。它由筒体、轮带、 托轮、挡轮组和传动装置、密封装置等部件构成。工作原理如下。①物料流物料（随窑生产方法不同，物料以料浆或料球或干粉或大部分已分解的热料方 式）进人回转窑后，由窑尾逐渐向窑头运动，经过预热、分解、烧结成熟料落入后续的冷却机。回转窑窑尾密封的好坏直接影响回转窑的性能。在水泥回转窑的工艺操作中，要求空气量、燃料量和物料量三者之间，保持有一定的比例关系，以稳定热工制度，从而提高窑的产质量。因此，在筒体和窑头及筒体和窑尾处，搞好密封是重要的。对回转窑窑尾密封装置的基本要求是：具有良好的密封性能，使漏入的空气量能降低到较少程度。

回转窑密封装置的*** 在窑头，旋转的筒节与固定不动的主题活动窑头接合处;在窑尾，旋转的筒节与固定不动的烟室接合处，都必定存有有间隙。而回转窑是在负压力下开展实际操作，为避免外部气体吸进去，以平稳窑内的隔热规章制度，务必在所述多处各装置一个密封装置。 在混凝土回转窑的加工工艺实际操作中，规定含尘量、然料量和原材料量三者中间，维持有一定的占比关联，以平稳隔热规章制度，进而提升窑的产品质。 回转窑对密封装置的规定是：密封性能好，并能融入窑体左右蹿动、溫度转变而造成的长短伸缩式及轴向转变，另外也要具备耐热、耐磨损、构造简易、有利于维护***的性能。 回转窑常见的密封装置有：窑头用的谜宫式密封装置、窑尾用的石棉绳内孔磨擦式密封装置、窑头及窑尾均能用的石墨块密封装置，及其窑中上料处用的弹黄十字架橡胶条密封装置。