回转窑等它主要的作用就是烧结使其物质发生物理或者化学反应，它广泛的应用的冶金，危废，化学，建筑，环保，选矿等行业中。回转窑主要有窑筒体、传动装置、支承装置、挡轮装置、窑头密封装置、窑尾密封装置、窑头罩等部件组成。窑炉密封装置装置可分为旋转、不旋转两部分。旋转部分包括回料勺和活动摩擦环等，这部分与窑尾端部法兰通过螺栓连接在一起，随回转窑一起旋转。不旋转部分包括固定摩擦环、径向密封环、烟室套筒、吊杆、气缸和石棉盘根等，固定摩擦环和径向密封环通过吊杆悬挂在窑尾烟室的支架上。密封用的石棉盘根套在烟室套筒上通过压板***，使其随固定摩擦环在套筒外表面上下窜动，起到轴向密封的作用，并通过两端面间的相对位移来吸收窑尾的摆动。气缸沿圆周方向均布固定在径向密封环或烟室上，通过气缸的作用始终将活动摩擦环和固定摩擦环贴合在一起，起径向密封的作用。

窑炉密封装置其主要作用是尽可能减少冷空气吸入窑内及防止漏灰，因为吸入冷空气会增加窑的废气量、增加分解炉的燃料损耗、增大排风机的负荷和引起窑尾结皮堵塞，而漏灰会造成环境污染。窑炉密封装置能否达到设计效果，与制造、安装和维护操作等环节密切相关。窑炉密封装置装置在制造、安装和使用过程中应注意以下几点：?设备制造过程中，制造厂应严格按图纸要求进行制作，对于本厂无法加工的零部件应向有良好加工条件的单位外协，以保证加工质量。设备安装时，应将多点干油泵及其管路内的空气排净，填满润滑脂，并检查各出油点是否正常供油，要检查径向密封环和烟室套筒之间的周向间隙是否均匀。?设备使用时，为了获得良好的密封效果，一方面必须稳定窑的热工制度，另一方面要确保气源的洁净和气压的稳定，为此，配备窑尾密封专用气源是有好处的，同时，应根据实际使用情况，调节气缸的压力使两摩擦环正好贴合并使结合面间保持一定的微压，将磨损降低至更低限度。再则，加油泵应定期向结合面间加润滑脂，以降低磨损和提高密封效果。对于损坏的零部件应在停窑检修时进行修复或更换。只有这样才能取得良好的密封效果和延长易磨损件的使用寿命。

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大部分回转窑，单筒式冷却器和干燥机制造行业在通道和出入口均不允许有空隙，而且会造成***，风，灰，热损害和别的危害。 回转窑密封的基本原理：回转窑，单筒冷却器和干燥机都是有一个相互的特性，即既必须支撑车轮子，又要使车轮子或传动齿轮转动。 因为其遭受支撑轮的支撑以及本身的转动特点，回转窑，双缸冷却器及其干燥机和别的生产线设备的联接一部分中间将存有空隙，以避免加工过程中擦拭 转动全过程中两者之间联接的机器设备。 回转窑窑头密封选用护罩气封、谜宫加弹黄刚片两层柔性密封设备。根据喇叭口期吹进适当的强冷空气制冷挡雨板，强冷空气遇热后从顶端排出去；根据交迭的耐高温弹簧钢片下柔性密封板卡紧冷气套筒规格体，确保在窑头筒节稍有偏摆时仍能维持密封***。 回转窑窑尾密封选用钢板加高纯石墨柔性密封。该设备安装操作便捷，应用可以信赖。 窑炉密封装置 安裝检修便捷，很大的回转窑设立使筒体以很低转速比旋转的輔助齿轮传动，考虑安裝和检修的必须。