廊坊封达密封材料有限公司新型回转窑密封本产品是一种半柔性、密闭式、可随窰体的复杂运动而变形的密封整体。然后窑头或窑尾处焊接立体法兰，然后在外圆处焊接连接套，连接套下端开口做漏灰斗。柔性强，硬度适中，磨耗低，耐高温，寿命长，运动可靠，密封效果好，操作简单，维修方便。能有效的控制窑头窑尾漏烟漏料问题。提高产量，增加效益，减少环境污染等特点。实践证明，窑尾烟室负压较改造前有明显提高（约200pa）烟室温度由原来的1050℃提高到1150℃。每小时节约煤、电有明显提高。本公司密封件保质期一年。在保质期内，窑头、窑尾密封出现任何非人为操作故障，本公司免费提供零部件。廊坊封达密封材料有限公司位于河北省廊坊市大城县，地属京津冀经济圈中心地带，交***利，四通八达。公司占地20余余亩，拥有员工百余人。公司设有技术部、生产部、质检部、企管部、营销部、市场部、***服务部、财务部、人力部。公司拥有高素质的***技术人员，***的生产机械设备，多条达到世界***工艺水平的生产线。公司不仅能提供高品质的新型回转窑密封产品，还具备高质量的***服务，是新型回转窑密封和密封技术的可靠提供者。

现在有许多的窑尾的密封是石墨块的密封或气缸摩擦环的密封形式，这种密封形式不能保温隔热，热损较大。公司设有技术部、生产部、质检部、企管部、营销部、市场部、***服务部、财务部、人力部。针对这种密封，我们可以进行改造，改造成柔性的密封形式。廊坊封达密封材料有限公司在窑头窑尾密封技术上的研究取得突破。我公司近期开发出一种新型无间隙密封技术解决了目前窑头、窑尾密封普遍存在密封效果差、漏风系数大、漏灰严重等问题。该新型回转窑密封技术的应用将有利于保护环境、稳定工艺、降低热耗、提高运转率、改善劳动条件及提高整个系统性能指标。该新型回转窑密封密封技术采用了一种半柔性、耐磨、耐温的复合整体紧紧地贴在筒体上、内设反射等装置，从而保证了密封的高可靠性和长寿命。山东某水泥有限公司，采用该技术改造的6条回转窑生产线现场看不到昔日从密封处冒烟、漏灰的现象，密封效果不错。本公司新型回转窑密封产品广泛应用于国防、冶金、石油、化工、电力、造船、造纸、制药、矿山等行业，产品规格齐全，质量 稳定，畅销***，享有良好信誉。 “以优取胜、以诚取信、质量合格、用户至上”是我公司 的宗旨，我公司全体员工将以“开拓、进取、求实、创新”的 精神与国内外同仁共创美好的明天，并期盼更好的与广大新老用户真诚的合作。我公司1996年开始从事新型回转窑密封的研究并成立了廊坊封达密封材料有限公司。占地1.96万平方米，拥有工程师17名。技术人员30名。

我公司廊坊封达密封材料有限公司***从事窑头窑尾密封多年，在实践中发现有些新型回转窑密封存在以下问题：1、窑头喷料严重。可以挡住窑头在偶尔正压的情况下的外冒粉尘，对附近的托轮的使用寿命提供了保障，并且干净卫生，适应窑筒体的径向偏摆，正常情况可运转两年左右，根据窑的飞沙或者漏料情况，我们可以在窑头罩内安装挡料环，从而使窑的运作达到更佳状态。分析原因是窑头罩内没有挡料环或者原来的挡料环已经坏了，对此，我们可以加设挡料环。2、窑头的冷风套太窄，造成鱼鳞片太短，不能发挥柔性密封的优点。对此，我们可以把冷风套加长，我们积累了丰富的加长冷风套的经验。3、冷风套的连接形式不好，致使冷风套连接不牢。回转窑是在负压下运行的。一般而言，热端负压约为20Pa～30Pa，冷端负压约为250Pa～300Pa。其运行过程中，著热端（窑头）漏风，就会降低窑二次风温，造成热损失；若冷端（窑尾）漏风，不仅燃料不能充分燃烧，且会影响窑内通风，使热耗增加，影响熟料的产、质量，同时冷端废气中含有大量粉尘状物料，由于倒风而外溢，既污染了环境，又对岗位工人的健康造成伤害。我厂针对回转窑窑头、新型回转窑密封情况，研制出双柔式密封。其技术性能的***性、质量可靠性、运行的定性、环保的功能性予以肯定，新型回转窑密封的密封体为碳复合材料。它耐高温、耐磨、抗变形。它解决了回转窑密封效果不佳引起的漏风、漏料等情况。