窑头窑尾、单冷机的密封，在烧成系统中显得非常重要，如窑尾密封不好，会加大风机负荷不但煤电浪费，窑内还会产生正压使燃烧不稳定，窑头温度过高，甚至烧坏窑头顶部。大量冷风的进入，加大了热耗，浪费了煤电，给成品质量带来隐患，大量的热飞尘四处飞溅，极大的影响安全生产和环境保护。窑头密封改造前使用鱼鳞片密封：漏风漏料严重，耐高温能力一般，配合间隙使用一段时间后增大，使用寿命一般在5合约左右，综合之用成本较低。窑头密封改造后实用新型柔性密封：漏风漏料情况基本避免，耐高温能力较强，节能降高性能好，使用寿命一般在2年以上，很好解决摇头正压造成的漏灰及漏风问题，提高窑头三次风温保证正常的热工环境。某水泥厂于2013年5月新建一条5000t/d新型干法水泥熟料生产线，配套7。

窑头窑尾密封改造,可以加设挡料环,加大宽冷风套,用活动弹簧板连接冷风套,还可以石墨块密封和气缸密封的密封形式改造成双柔式密封。窑头窑尾密封改进更有利于改进回转窑内多风道煤粉燃烧器。回转窑窑尾双柔式密封与风道煤粉燃烧器相结合，增加对各通道风量、风速的调节手段，使火焰形状和温度场容易按需要灵活控制。选用合理的窑头窑尾密封装置有利于配用滚动轴承。 ***的窑尾密封装置，更加符合现代回转窑密封装置内增设滚动轴承设备的要求。窑头密封改造后使用新型柔性密封：漏风漏料情况基本避免，耐高温能力较强，节能降耗性能好，使用寿命一般在2年以上。解决窑头正压造成的漏灰及漏风问题，提高窑头三次风温保证正常的热工环境。因此要严格控制过剩空气量，保持预热器出口O2在2%-4%之间。

回转窑由筒体、支承装置、挡轮支承装置、传动装置、窑尾密封装置等部件组成。回转窑正常运转时，由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力，驱动回转窑。物料从窑尾进入窑内煅烧。由于筒体的倾斜和缓慢的回转作用，物料既沿圆周方向翻滚又沿轴向移动 ，生成熟料经窑头罩进入冷却机冷却。燃料由窑头喷入窑内，燃烧产生的废气与物料进行交换后，由窑尾导出。窑头是回转窑出料部分，直径大于回转窑直径，通过不锈钢鱼鳞片和窑体实现密封，主要组成部分有检修口、喷煤嘴、小车、观察孔等部分构成。窑尾部分也是回转窑的重要组成部分，在进料端形状类似一个回转窑的盖子，主要承担进料和密封作用。窑头窑尾密封：产品属柔性密封，共分四层，从里到外依次为：1、反风板2、耐热不锈钢鱼鳞片（焊接摩擦小头）3、碳***复合板。4、普通钢板鱼鳞片　　用挂钩、钢丝绳、滑轮、配重加压。　　窑尾密封改造：对目前不是柔性密封形式的密封（如气缸摩擦环、石墨块），可以进行改造：1、拆除部分无关的部件。2、制做安装相关的立面法兰、连接套、锥体法兰、摩擦套。窑体为回转窑主体，一般有30到150米长，化工窑密封新技术，窑尾同样是回转窑重要组成部分，在进料端形状类似一个回转窑的盖子，主要承担进料和密封作用。　　3、安装耐热不锈钢鱼鳞片、碳***复合板、普通钢板鱼鳞片、挂钩、滑轮、钢丝绳、配重。