回转窑密封改造施工，回转窑原密封是迷宫式的,由于迷宫式密封预 留间隙要考虑回转窑的热膨胀量,一.5100m 回转窑间隙一般 在lOOnnn 以上,因内部积灰(料),筒体上下窜动,密封板由于筒 体热变形,弯曲偏摆量增大,有时甚至挤掉窑头(尾)固定摩擦 片,动圈对El 螺栓折断,使密封失效. 二,煤转油窑炉密封拆装前的准备工作 I.在窑头,尾罩下方焊一角钢,方向与筒体轴线一致,在角 钢上靠近动密封处寻找一测量参照点,在筒体上12 或24 等分 测量回转窑窑头,窑尾筒体热态下的跳动量,并作好记录.因窑 头,窑尾温度高不易标记,等分点可标记在一挡,四挡领圈的垫 ,新型密封结构改造后新型密封结 构(图I)为径向接触式 密封,通过调整螺栓来 调整摩擦块的上下行空 间,弹簧使摩擦块始终 与动圈接触,达到密封 的效果.因此控制动圈 随筒体旋转时的径向跳 动量是控制密封效果的 关键. 板处,测量时按标记点对应于窑头,窑尾的点进行测量. 2.用上述方法,测量冷态下窑头,窑尾筒体的跳动量作好记 录.比较冷态,热态测量的数据差别不大,由于热态测量环境温 度高影响测量数据的准确性,因此,用冷态下测量的数据作为实 际数据进行分析。要解决漏料必须设计好入料舌头、回料勺及窑尾缩口，处理好三者之间的关系。

机械假如有透风的状况，极有可能会危害生产率，甚至是会危害到商品的品质，在石灰粉、混凝土的生产制造中，机械密封性很是重要，选用机械密封性的装配车间，不论是生产率還是产品品质都是获得挺大的提高。在混凝土、装饰建材的加工过程中商品假如触碰到尘土，或者生产制造室内空间中进风将会大幅度降低这种商品的品质，而这一那时候就会采用机械密封性设备。回转窑结构简单，生产过程控制方便可靠、易损件少、运转率高，出窑产品质量高。我企业煤转油窑炉密封合适高溫、透风漏灰比较严重、微正压力运作的机械，构造较繁杂，安裝必须技术***的施工***。软性一体密封性：在双层复合型密封性的基本上，提升一整套一体式耐磨损环设备。具备持续性强、有利于实际操作、密闭性好、长寿命等特性，工作中若为顾客的生产制造造就较高的经济收益，在销售市场上获得了普遍认同。

回转窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。不同形式的回转窑，它的结构形式和煅烧形式有所区别，工艺流程基本相同，但设备价值有很大区别。回转窑窑头窑尾密封的严密，关系到生产工艺，柔性密封能解决回转窑密封不严问题。当然使用效果肯定也是有差别的。煤转油窑炉密封在窑头，回转窑筒体和固定活动的窑头接合处;在窑尾，回转窑筒体和固定烟室的接合处，都一定会有缝隙的存在。而回转窑是在负压下进行操作的，为了防止外面的气体进入，来稳定窑内的热工制度，必须在以上两个位置各装置一个密封装置。回转窑密封需要使用合适的密封圈效果。灰斗的一端固定在窑头罩或窑尾烟室上，另一端保护在的无间隙摩擦套上，实现无间隙密封，确保无漏气；灰斗的设置确保回转窑异常制造条件下的倒料和出料有物料输送通道；灰斗出口管道与塔下设备连接或依据现场情况集中处理，使预热后的原料无法泄漏出设备。