回转窑是指旋转煅烧窑（俗称旋窑），主要是通过高温煅烧来改变它的属性，回转窑按处理物料不同可分为高岭土回转窑、精炼渣回转窑、陶粒砂回转窑、石灰石回转窑、水泥回转窑、冶金回转窑、垃圾回转窑、还原钛回转窑、氧化锌回转窑等。回转窑的煅烧主要分为分为干法和湿法两种。回转窑广泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、环保等工业。该回转窑由筒体，支承装置，带挡轮支承装置，传动装置，活动窑头，窑尾密封装置，喷煤管装置等部件组成。气旋密封厂能够更大限制的减少窑头与窑尾冷空气的进入量，进而降低了石油焦的碳质烧损。对于回转窑的内衬设计所进行的优化可以减少窑皮的散热损失。在回转窑的窑尾结构优化就能加强预热能力、减少碳质烧损，同时，由于回转窑的预热器直径扩大，降低了回转窑窑尾密封圈处烟气的流速，减少了随烟气同时进入燃烧室的粉料量，因而使回转窑的实收率加以提高。

回转窑的密封类型主要有接触和非接触两种。窑的密封有多种多样， 特点各异，形式不同， 我公司新型气旋密封厂是目前国内外成熟、***的可供采用的型式， 但是正确的选择取决于多种因素， 如规格以及窑型、制造维修水平、预期效果和经济性等， 不可能用单一的型式满足各种不同的情况，设计者只有根据用户的实际需要，采取针对性的条件选择制定合理的方案才能使得回转窑的密封收到更佳的效果。

回转窑的检查工作可以从以下三方面进行。

一、系统漏风的检查。系统漏风是制约预分解窑系统充分发挥其***的比较重要的一个因素。系统漏风主要有内漏风和外漏风：内漏风主要是锁风阀烧毁，动作不灵，锁风不严；外漏风主要是各级旋风筒的检查孔、下料管排灰阀轴、各级连接管道的法兰、预热器顶盖、各测量点、窑尾密封等处漏风。漏入的冷风会改变物料在预热器内的运动轨迹，降低其旋转运动速度，容易导致物料堆积;窑尾密封处的漏风还会与未充分燃烧的燃料重新反应，导致局部高温引起结皮，大量的结皮影响系统风的顺畅运行，从而导致系统运行不稳定。

二、火焰的检查。调整好回转窑燃烧器的位置，确定一次风内与外风的比例，保证良好的火焰形状，控制好烧成带的温度，应根据燃烧器的类型、结构和性能特征，正确调整***，必须保证火焰不侵料、有足够的燃烧空间。并根据煤质情况、本系统主风机拉风、二次风温和风量，气旋密封厂，正确调整一次风内、外流风的配比，保证火焰顺畅、形状良好、有足够的热力强度，以利于稳定煅烧。

三、回转窑中物料质量的检查。物料质量的好坏直接影响水泥产品的质量，也就直接关系到企业的效益，更是烧成系统控制的核心和结果。因此，应时刻关注熟料质量的每个参数，做到动态观测，动态分析，动态调整。回转窑在烘干不同物料，制造不同产品时对火焰的把握也有所不同，对物料参数的检查步骤，参数数值的大小都会有所不同。

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