回转窑是水泥生产的主机设备。生料粉从窑尾筒体端的下，料管喂入窑筒体内 ，由于窑筒体的倾斜和缓缓地回转，使物料产生一个即沿着圆周方向翻滚，又沿着轴向从高温向低端移动的复合运动，生料在窑内通过分解，烧成等工艺过程，烧成水泥熟料后从窑筒体的底端卸出，进入冷却机。窑头窑尾密封节煤 以煤粉为燃料的新型干法水泥窑为例，回转窑窑头密封，窑头和窑尾漏风量可达0.05～0.08Nm3/kg.cl，这部分漏风会对水泥生产带来较大的影响。 这部分漏入空气量在窑系统内需加热到900～1100℃，因此经计算由漏风所带来的热耗增加14～24kcal/kg.cl，折合成标煤耗2.0～3.4kg.ce/t.cl。 节电 同样，以新型干法水泥窑为例， 减少漏风可使高温风机和废气风机负荷降低，带来的节电效果初步估算可达：0.5kWh/t.cl。减少碳排放及其它化学污染物排放 由节煤，可以减少二氧化碳排放，减少硫及氮氧化物等***气体的排放。1吨标煤可以产生2.77吨CO2，SO2为40kg，NOx为90kg。 减少粉尘回转窑窑头密封可有效解决漏风、漏料等问题，减少粉尘污染，对***治理雾霾天气做出贡献。

回转窑主要由筒体，支承装置，带挡轮支承装置，传动装置，活动窑头，窑尾密封装置，喷煤管装置等部件组成。回转窑设备的密封装置和防漏装置问题是一直困扰回转窑用户朋友的问题，本文对回转窑设备的密封做个详细的阐述。回转的回转窑筒体与固定的窑尾罩或窑头罩之间，不可避免的存在缝隙，回转窑一般是在负压状态下工作，为防止外界空气被吸人回转窑窑内以及在某些部位(如窑头罩)窑内空气携带物料向外泄漏，必须有防漏装置。安装回转窑密封：先安装底层耐磨板，用螺栓固定在锥体法兰上，一端与摩擦套摩擦密封。角度以面摩擦为好。安装完底层耐磨板后把复合板按孔压在底层耐磨板上，不要用螺母固定，接着装上防护板，用螺母固定。每隔1米上一个钢丝绳挂钩。然后在窑体两面适当位置焊接配重支架。钢丝绳绕回转窑一周半从两端穿过滑轮，下挂配重。

外漏风的症状

外漏风是指窑及预热器系统以外，环境温度下的自然空气，通过不正常的渠道进入到窑及预热器系统内，使窑及预热器系统热工制度发生变化，内部气体温度下降，热耗增加，窑及预热器系统气量不足，为满足系统用风，导致窑尾排风机负荷加大，使系统内总废气量增加，使系统煤耗、电耗增加。主要是系统的窑门、观察孔、捅料孔、检查孔、窑头及窑尾密封不严、管道法兰连接不实、壳体磨窜等引起的外界风进入到系统内。

外漏风的部位

窑头罩漏风

窑门与窑头罩之间漏风，窑门内衬被烧损掉落，外壳直接与高温气体接触，受热力影响，窑门金属壳体变形，使窑门与窑门罩间的间隙发生变化，中间缝隙加大，长期运转，高温气体更易接触窑门罩壳体，使高温腐蚀加剧，变形加大。

窑头密封漏风

窑头密封方式有石墨块密封、米宫式密封、柔性密封、鱼鳞片密封等形式，但材料被磨损，压紧装置不进行调整，使冷风套与窑头罩间产生缝隙，有的是钢丝绳松动，有的是鱼鳞片被磨损，或变形不起密封作用，有的是重锤轻，起不到下锤的作用，都会使其产生间隙，有冷空气进入其内，造成入窑二次风、三次风温度下降。

回转窑结构坚固、运转平稳、出窑产品质量高，在筒体的进料端（尾部）和出料端（头部）设有可靠的窑尾和窑头密封装置。原有的回转窑窑尾漏风严重，窑内通风差，热工制度很难稳定，经常出现低升重、结圈现象，台时产量、熟料质量偏低，因此，我公司***技术团队对水泥回转窑窑尾密封装置进行改进，运用了新技术，从而使得改进后的回转窑窑尾漏风减小，窑内通风明显好转，满足了窑内用风，煤燃烧完全煅烧稳定，很少出现低升重和结圈现象，台时产量、熟料质量有大幅度的提高。

上饶回转窑窑头密封由廊坊封达密封材料有限公司提供。廊坊封达密封材料有限公司（lff***.com）实力雄厚，信誉可靠，在河北 廊坊 的密封件等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将***封达和您携手步入辉煌，共创美好未来！同时本公司（www.fdtgl.com）还是从事碳***复合板，碳***复合板厂家，碳硅镍复合板的厂家，欢迎来电咨询。