某水泥厂回转窑窑头罩产生向窑尾方向的轴向移动。密封形式是弹簧压杆式端面密封,由于密封端面受到窑头罩持续的推力作用,密封结构逐渐损坏,弹簧压杆已经处于半脱落状态,密封即将失效。鉴于对窑头罩的移动原因还未确定,为保障生产的进行,***更换窑头密封。因周向密封不会因窑头罩的移动而损坏,因此选择了传统周向密封结构——碟式密封。廊坊封达密封材料有限公司改造后的窑头密封密封性好,同时,周向密封结构也不会因为窑头罩的移动而损坏,在暂时无法确定窑头罩移动原因的情况下,解决了窑的密封问题,保证了生产进度。廊坊封达冷风套装置能很好地解决漏风、漏料引起的各种问题,节能降耗,保证产量。为用户年节省成本百万元。而且使用寿命长,使用成本低,无须维修,运转可靠,密封效果好,安装方便、施工周期短等特点。
廊坊封达密封材料有限公司在窑头窑尾密封技术上的研究取得突破。该公司***近开发出一种新型无间隙密封技术解决了目前窑头、窑尾密封普遍存在密封效果差、漏风系数大、漏灰严重等问题。该技术的应用将有利于保护环境、稳定工艺、降低热耗、提高运转率、改善劳动条件及提高整个系统性能指标。廊坊封达密封材料有限公司密封技术采用了一种半柔性、耐磨、耐温的复合整体紧紧地贴在筒体上、内设反射等装置,从而保证了密封的高可靠性和长寿命。苏州金猫水泥有限公司,采用该技术改造的6条回转窑生产线现场看不到昔日从密封处冒烟、漏灰的现象,冷风套,密封效果不错。廊坊封达密封材料有限公司冷风套这一技术应用后的性能及质量进行了多家跟踪检验,达到了漏风系数lt;1%的设计指标,质量可靠性能***,窑头冷风套结构,值得在水泥行业的回转窑、单筒冷却机及烘干机上推广应用。到目前为止,该技术已分别在江苏、福建、广东、青海、山西、河南、吉林、辽宁等地众多水泥厂的回转窑、单筒冷却机及烘干机上应用。冷风套技术还可以应用在其它高温、高压差及***气体等需要密封的场所。
为满足新型干法回转窑窑尾密封的需要,我们廊坊封达密封材料有限公司在某水泥厂的 2 7 4 m立简预热 .m× 3器回转窑进行大修改造时,窑尾设计了一种复合式密封装置,***少, 改造时间短。 材料费、人工费不足4万元,预制好结构件后,在利用中修时间,冷风套弹簧板, 就完成了改造安装任务。不需要日常维护,需在石棉盘根失效后更换。运行可靠, 密封效果好。在简体上焊一摩擦圈,内填隔热材料,如膨胀珍珠岩粉,以降低摩擦圈的温度,一般摩擦圈的表面温度控制在 10C以内,保证了摩擦圈上部的石棉盘根和铅盘根不因温度过高而烧损。铅在高温体积膨胀,塞了产生泄漏的缝隙,堵密封效果好,石棉盘根轴向以压盖压紧,向以弹簧板加重锤压紧。弹簧板是径 由 1 .m~1 5 m厚的不锈钢板制作而成,由于石棉盘根为柔软件,能适应筒体的形状公差和变形,而摩擦圈的工作面远远大于盘根宽度以适应简体的上下窜动。自投入运行后,密封良好,盘根密封尚未失效,改造后较改造前窑尾废气O含量下降了0 6, z .%过剩空 气系数降低了 00 5 . 改造前窑尾烟气温度为 80~ 0 80C,窑头冷风套安装要求,改造后温度为 80~90C,漏风系数由 2 ̄ 8 1 ̄ 4.%下降至 3 .%,熟料热耗由 436j k降 39 68 7k/ g下至 410J k, 5k/ g产量由原来的 1th增加至 1.th 0/ 15/,取得了良好的经济效益。 这套装置开始投入使用,一直运行良好,具有以下优点: 1结构简单, )易于制作安装。 结构主要零件为金属结构件,需加工,不制作简单,擦圈外壳等可分体制作,现场拼焊。
版权所有©2024 产品网