当回转窑密封装置密封效果不好时，便会有冷风漏入，从而增加了系统废气量，减少了合理条件下的有用烟气通过量，并且增加了系统热耗、煤耗、电耗和一档托轮磨损速度，造成了工艺操作的不稳定和设备运转率低。 气体密封圈工艺操作的不稳定和设备运转率低导致了产量减少和质量的下降，给企业带来没必要的损失，增加了产品成本。气体密封圈作为回转窑的重要配件，回转窑密封的需求也与日俱增，回转窑密封主要起到预防漏风、进风、漏灰、热损耗、密封回转窑出入口缝隙等作用。

回转窑有很多的种类、规格，根据所加工的物料可分为石灰回转窑、水泥回转窑、陶粒砂回转窑、化工回转窑等。回转窑是一种煅烧水泥、石灰、碳酸钙等物料的设备，俗称璇窑。回转窑的放置并不是平行的，而是根据不同的物料填充率其倾斜度一般在2.5%-4.5%之间。回转窑的窑体与水平呈一定的倾斜，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置，传动系统除设置主传动外，还设置了在主电源中断时仍能使窑体转动，防止窑体弯曲变形的辅助传动装置，窑头、窑尾密封装置采用了成熟的技术，保证了密封的可靠性。从物理角度上看，倾斜的窑体在旋转的时候速度更快，更容易高速旋转，使得窑内物料受热更充分，由于窑内温度高，这个时候，对回转窑的密封装置要求就比较严格了。气体密封圈要具备四大特点：密封效果好;摩擦系数小;使用寿命长;节能效益高。可随窑体复杂运动而变形的密封整体，柔性强、硬度适中、磨耗低、耐高温、寿命长、无需维修。能有效的控制窑尾烟气、温度的降低和热耗的增加。

回转窑广泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、环保等工业。该回转窑由筒体，支承装置，带挡轮支承装置，传动装置，活动窑头，窑尾密封装置，喷煤管装置等部件组成。气体密封圈命名方法，如复合密封、双柔性密封、柔性密封、多层密封等。都属于鱼鳞海豹。鱼鳞印是现阶段的主流形式。缘于安装维护简单，密封性能好，既可用作于回转窑窑头密封，也可用作于回转窑窑尾密封。它也长期用于干燥机和单缸冷却器。这是一种普遍常见的密封形式。以水泥行业为例，其回转窑窑头密封采用鱼鳞密封，鱼鳞密封在窑尾密封中所占比例较大。另外行业如冶金、建材、化工等行业也有较大比例使用鱼鳞。鱼鳞密封分成单层、双层和三层密封形式。

回转窑作为***煅烧设备，节能环保、节约能源不管是对于企业本身，还是对于***，都有着十分重要的社会利益。尤其是近些年我国环境污染十分严重，因此***对于重型工业设备的检查变得越来越严格，正如众多行业都少不了的回转窑。回转窑的密封日趋重要,它对提高回转窑的产量降低热耗有着直接的影响.众所周知,回转窑在负压下运行.由于温度变化,窑体将热胀冷缩;由于重力等因素窑体将上下窜动;操作不当,窑体有时会弯曲.所以在回转窑窑体和烟室及窑门罩之间需有良好的密封装置,否则大量冷风从窑的头尾漏入,不但影响窑内通风,对熟料煅烧不利,而且降低尾气温度,影响预热器的热交换,同时增加窑尾排风机的负荷.头尾漏料,既严重影响环境,亦增加料耗。气体密封圈解决水泥回转窑、窑头、窑尾漏风、漏灰的隐患，气体密封圈保证了窑体内温度的合理化，并且对物料的煅烧效果非常理想。窑头与窑尾在设计、密封方面科学合理，可有效防止物料飞溅，以免减少设备的热量散失，于此同时，回转窑的节能环保性能也在逐步提高。