旋转轴气体密封为柔性结构,采用一种特殊的耐高温、抗磨损的半柔性新型材料组合而成,其中包括返风板、耐磨部分、耐高温密封垫、保护板。其组合而成的半柔性密闭结构整体可以随回转窑的运动而变形,从而适应回转窑在高温使用状态下产生的窑体变形、筒体偏摆及偏心。柔性回转窑密封有三层密封结构,能有效控制漏风、漏料问题,密封效果好,使用寿命长。旋转轴气体密封耐高温、抗磨损的半柔性非金属材料制成,具有不漏风、不漏灰、不漏料、耐高温、耐磨损、长寿命、高可靠性、安装方便和低的使用成本。安装简单方便、施工周千机、单冷机等设备上。为用户取得了很好的社会效益和经济效益。
回转窑是在负压力下运作的,窑体与窑头看火罩、窑尾烟室相接处,难以避免地存有间隙,若不密封性,窑头漏风过大,会降低二次风温,降低火焰的温度,粉煤点燃速率缓减,危害锻烧;若窑尾漏风过大,会降低二次含尘量,强冷空气从窑的尾端漏风处入窑,不仅起不上燃烧***,也要被加温排出来,提升热损害,并降低窑尾温相对性降低排风系统工作能力,提升排烟风机负载,危害回转窑内一切正常自然通风,降低产品质。假如各种各样加热设备漏风,将危害加热溫度的提升,降低加热工作能力和暖风器的热效。回转窑密封关键具有密闭式回转窑、烧结炉的进出口间隙,避免漏风、进风、漏风、漏灰、热耗损等状况,具备不可替代的***。旋转轴气体密封避免漏风、避免进风。回转窑一旦进风,机器设备内的排风系统器便会因为运输压力大大提高,出現超温、负载难题,对机器设备导致受到***,而回转窑密封可以合理防止进风难题。旋转轴气体密封避免漏灰。生产商都不愿意见到回转窑漏灰的状况,尽管针对煅烧全过程而言,漏灰的不良影响较低,但会导致一定的空气污染。
应用回转窑密封,才可以确保机器设备工作全过程中的工作人员与环境安全管理。
回转窑的密封问题主要是由于无论是哪种密封都会多少存在误差和问题,诸如,筒体的制造安装中的误差或者设备筒体的弯曲会造成径向以及端面的偏摆;筒体轴向窜动以及热胀冷缩;旋转轴气体密封它—端固定在窑头罩或窑尾烟室上,另一端无间隙地保覆在专门设置的磨擦套上,实现无间隙密封,确保了不漏风。旋转轴气体密封所用的密封材料全部采用进口耐高温材料及特殊热处理工艺制作,所以在窑头温度1000℃~1200℃的情况下仍能保持良好机械性能,从而保证密封效果及使用寿命。解决回转部件与固定部件间的漏风、漏灰问题,提高窑头三次风温保证正常的热工环境。
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