结构广泛的应用于各个建筑领域，钢结构之所以得到广泛的应用跟其自身的特点也是分不开的。钢结构的特点主要有：

1材料强度高，自身重量轻

钢材强度较高，弹性模量也高。与混凝土和木材相比，其密度与屈服强度的比值相对较低，因而在同样受力条件下钢结构的构件截面小，自重轻，便于运输和安装，适于跨度大，高度高，承载重的结构。

6、钢结构耐腐蚀性差

特别是在潮湿和腐蚀性介质的环境中，容易锈蚀。一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。对处于海水中的海洋平台结构，需采用“锌块阳极保护”等特殊措施予以防腐蚀。[1]

7、低碳、节能、绿色环保，可重复利用

钢结构建筑拆除几乎不会产生建筑垃圾，钢材可以回收再利用。

钢结构质量的好坏，除材料严格.制作精度高外，还要依靠合理的安装工艺：机械安装，土法安装和土.洋结合安装法三大类。

钢结构安装工程，绝大部分工作都是高空作业还有临边作业.洞口作业.攀登作业.悬空作业.操作平台.立体交叉作业.起重机.土法吊装.电焊机等用电气设备，氧气瓶.瓶等在钢结构安装过程中，因措施不当大小安全事故屡屡发生.必须贯彻执行“安全.预防为主”的方针，加强防范措施，确保在钢结构安装过程中的人身安全和设备安全。性能指标1、强度钢材的强度指标由弹性极限σe，屈服极限σy，和抗拉极限σu，设计时以钢材的屈服强度为基础，屈服强度高可以减轻结构的自重，节省钢材，降低造价。

5、焊接性能钢材的焊接性能是指在—定的焊接工艺条件下，获得性能良好的焊接接头。焊接性能可分为焊接过程中的焊接性能和使用性能上的焊接性能两种。裸钢的耐火极限通常只有15～30分钟，根据我国有关建筑防火设计规范的要求，建筑的主要承重构件，如柱、梁、墙、楼板的耐火极限的要求，分别为0。焊接过程中的焊接性能是指焊接过程中焊缝及焊缝附近金属不产生热裂纹或冷却不产生冷却收缩裂纹的敏***。 焊接性能好，是指在一定焊接工艺条件下，焊缝金属和附近母材均不产生裂纹。使用性能上的焊接性能是指焊缝处的冲击韧性和热影响区内延性性能，要求焊缝及热影响区内钢材的力学性能不低于母材的力学性能。我国采用焊接过程的焊接性能试验方法，也采用使用性使用性质上的焊接性能试验方法。